山東增碳劑廠家-寧夏回族自治區可靠的增碳劑供應商當屬天鑫炭素

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山東增碳劑廠家-寧夏回族自治區可靠的增碳劑供應商當屬天鑫炭素。

增碳劑的使用

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

1.爐內投入法:

增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。

(1)在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上;

(2)如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

2.爐外增碳:

(1)包內噴石墨粉

選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。

(2)出鐵時使用增碳劑

可將100-300目的石墨粉增碳劑放到包內，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

增碳劑的作用

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到的降低鑄件成本的作用。

增碳劑

增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。

增碳劑的使用

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

其固定碳組分為:

w(C)>96%，揮發分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.

粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對感應電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在0.5-5mm，等等具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節具體判斷和選用。

山東增碳劑廠家-寧夏回族自治區可靠的增碳劑供應商當屬天鑫炭素。

增碳劑的正確使用方法

增碳劑的作用

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到的降低鑄件成本的作用。

增碳劑的選擇

增碳劑的種類很多，可以用作鑄鐵增碳劑的材料也很多，但質量懸殊很大，價格差也很大，在保證鑄件質量的前提下，應根據企業產品的特點和質量要求，正確選擇伏增碳劑。

根據大多數鑄造廠的使用情況，僅扼要介紹兩種常用的增碳劑。

1、人造石墨

在常用的增碳劑中，的是人造石墨。

制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。

由于人造石墨制品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料，以降低生產成本。

2、石油焦

石油焦是目前廣泛使用的增碳劑。

石油焦是精煉原油得到的副產品，原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，先經過煅燒處理。石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。

天鑫炭素以金屬加工助劑經營為核心，加速可靠化、規?；?、化發展，以堅持不懈的精神，有效的管理水平，建設自主創新型企業。公司主要通過批發;零售;;廠家的方式銷售增碳劑，并采用陸運;公路運輸的方式配送產品。我司積極探索新技術、新工藝，力求在行業競爭中立于不可動搖的地位。

石墨增碳劑與煤質增碳劑有什么區別？

一是原材料不同，石墨增碳劑是采用石墨經過篩選加工制成，煤質增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成；

二是特性不同，石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導電性好等，這些是優點是煤質增碳劑不具備的；

三是吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是為什么固定碳含量較低（75%）的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因；

四是石墨增碳劑的價格相對較高，但綜合使用成本卻要低得多。

增碳劑的使用效果如何

的增碳劑使用后能夠提高生產的速度、產品的質量、同時也可以大幅度增加廢鋼的用量，為企業創造的效率。提高碳含量，低硫，低氮，低揮發份，高吸收率，提高冶金質量。

增碳劑的使用效果如何

1、提高碳含量，低硫，低氮，低揮發份，高吸收率，吸收率可以達到90%以上。

2、增加鐵液石墨形核核心，降低白口傾向，有利于減少能耗，而且可以有效增加鐵液形核核心，提高冶金質量。

3、的增碳劑可以提高生產速度，提高產品的生產質量。為企業創造的效率。

4、好的增碳劑的使用可以減少生鐵的用量或者不用生鐵，同時也可以大幅度的增加廢鋼的用量。

5、增碳是防止或減輕收縮傾向好的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會減少鐵液的收縮傾向。

6、好的增碳劑能夠穩定快速增碳，根據成分的選擇，一般選擇固定碳含量高的增碳劑，同時重要的是增碳劑硫的指標，硫的指標是雙硫的情況下，才能達到好的吸收率。

7、在鐵水表面撒一層0.2～1mm的增碳劑，可起到“隔離層”的作用，防止爐內鐵水減碳。增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。是一款效果顯著的產品。

隨之而來的就是市面上就出現了銷量較好的的石墨化增碳劑了。這種增碳劑在進行冶煉灰鑄鐵和球墨鑄鐵工藝中都是可以用到的一種增碳劑產品，其增碳效果也是非常好的，并且這種增碳劑的價格還很便宜，在程度上能夠減少企業和廠家的成本費用的支出，減少了多余費用的浪費，所以市場上一大部分的鑄造廠和工業企業都用它代替了石油焦增碳劑，這也是形式發展下的產物。

　　通常來說增碳劑產品就是一種用來增加鐵溶液中碳元素的產品，隨著鋼鐵工業的發展，增碳劑在行業中的使用需求也在飛速發展，在煉鋼時加入增碳劑可以提高鑄件或者鋼材的硬度和使用壽命，但是使用不當時，則會造成鋼材內的碳元素過多，過多的碳含量是會影響到鋼材的質量的，所以小編提醒廠家在增碳劑使用中應該注意使用過程中碳元素含量的問題還是非常有必要的，通過歸納、總結、整理我們可以就可以將增碳劑的使用效果有效進行提升。

公司堅持誠信經營不動搖，以薄利多銷作為銷售策略，增碳劑物美價廉、好銷售可信，受到廣大企業和個人的好評。我司以誠心廣交八方朋友，愿與您友好同行、初心不改。真誠歡迎廣大客戶在五花八門的競品中選擇我司產品。

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