北京鍛煤增碳劑價格-哪里有賣有的寧夏增碳劑

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北京鍛煤增碳劑價格-哪里有賣有的寧夏增碳劑。 平羅縣順鑫碳素有限公司于2014-8-25在石嘴山市成立，是一家可靠從事寧夏增碳劑的研發、生產、銷售為一體的多元化科技型有限責任公司。公司不斷健全管理體系，管理手段，于同行業優先通過行業認證。您的選擇，我們的合作！共贏！歡迎需要人群咨詢聯系！

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。

常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

其固定碳組分為：增碳劑

w(C)>96%，揮發分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.

粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對感應電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節具體判斷和選用。

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控制球墨鑄鐵的質量關鍵在于獲得鑄件組織中鈦素體含量、石墨、球化率。

近年來由于鋼鐵行業快速發展，生鐵使用量也隨著加大，導致生鐵供不應求，價格也逐漸上升。有部分鑄造用戶電爐熔煉來進行生產合成鑄鐵。

電爐熔煉合成鑄鐵的關鍵是增碳劑、工業碳素廢鐵的選擇及加入，以及冶煉質量控制，為了的改善鑄鐵的組織和性能、降低成本，增碳劑的選擇至關重要，球墨鑄鐵用石墨類增碳劑，石墨增碳劑價格相對貴點，但是它具有吸收率高、分解速度快、低硫低氮等特點，投入爐內可迅速分解掉，并且吸收率平均可以達到90%左右。市場上不少鑄造生產廠家選用了煤質增碳，這種價格低一點，但是它吸收率低，平均只有70多一點，這樣對比之下，明顯石墨增碳劑占優勢。

我廠為降低鑄造生產成本以及改善質量問題，為球墨鑄鐵廠家定制了一種石墨化增碳劑，理化指標為固定碳大于92，硫小于0.08%、粒度2-8mm的石墨化增碳劑，該增碳劑吸收率高（90%以上），分解速度快，并且價格并不高，得到了廣大鑄造廠家的認可。

　在鋼鐵產品的煉制過程中，因為煉制時間范圍、保溫時間范圍、過熱時間長等因素的影響，鐵水中碳的熔融損失增加，致使鐵水碳含量下降。鐵水碳含量達不到精煉所需的理論值。

　　1、碳化劑粒度的影響：應用煤質增碳劑的增碳過程涉及溶解擴散作用過程和氧化損失過程。當增碳劑的粒徑不同時，其溶解擴散作用速率和氧化損失速率也不同。增碳劑的吸收率關鍵在于增碳劑的溶解擴散作用效率與氧化損失率的整體的作用：一般狀況下，增碳劑顆粒小，溶解速率快，損失率大。增碳劑顆粒大，溶解速度慢，氧化損失率高損失率很小。煤質增碳劑粒度的選擇與爐子直徑和容量有關。

　　一般狀況下，爐子的直徑和容量比較大，而增碳劑的粒徑比較大;反過來，則化油器的粒徑較小。電爐煉制1t以下結晶石墨，其粒度要求為0.5～2.5mm;1t～3t電爐煉制結晶石墨要求粒度為2.5～5mm;3t～10t電爐煉制結晶石墨要求粒徑為5.0～20mm;結晶石墨的粒徑覆蓋在鋼包要求0.5~1mm。

　　2、增碳劑(低亞硫酸根石油焦/煅燒石油焦)加入量的影響：在的溫度和相同的化學成分下，鐵水中碳的飽合濃度是恒定的。在的飽合條件下，增碳劑的加入量越大，溶解擴散作用所需時間范圍越長，相應的損失越大，吸收率也會下降。

　　3、溫度對增碳劑吸收率的影響：從力學和熱學的角度看，鐵水的氧化性與C-Si-O體系的平衡溫度有關，即鐵水中的O與C、Si發生反應。平衡溫度隨目標C和Si含量的變化而變化。當鐵水溫度高于平衡溫度時，碳氧化優先發生，碳和氧生成CO和CO2。這樣，鐵水中的碳氧化損失增加。所以，當滲碳溫度高于平衡溫度時，煤質增碳劑的吸收率下降。當滲碳溫度低于平衡溫度時，因為溫度下降，碳的飽合溶解度下降，碳的溶解和擴散作用速率下降，當滲碳溫度在平衡溫度時，煤質增碳劑的吸收率高。

　　金屬冶煉如果有了增碳劑的幫忙，果會成倍的增長，而增碳劑廠家生產的產品也要劃分很多種類型，根據生產工藝和里面含有的原材料可以主要分為三個類型，一種類型是含有石墨較多的，二種類型是使用石油焦的，三種是既含有石墨同時含有石油焦的。那么怎樣使增碳劑吸收率好呢？

　　石墨經過了高溫處理之后，制作而成的石墨增碳劑除了能夠增加物體的強度之外，還有個重要的功能就是增強了物體的吸附能力，可以對有毒物質進行吸附。增碳劑吸收率影響著鐵液化學成分，不同比例的硅、錳、碳、硫的增碳劑，在電爐熔化過程中的吸收率大不相同，硅、錳、碳、硫的影響依次減少。

　　當我們應用增碳劑初始碳量每增加0.1%，增碳劑吸收率大約降低1%～2%；初始硅量每增加0.11%，增碳劑吸收率大。約降低3%～4%；初始硫量每增加0.1%，增碳劑吸收率大約降低1%～2%；初始錳量每增加0.1%，增碳劑吸收率大約提高2%～3%，按照這個比例來計算就可以了。

　　當鐵液中初始碳含量高時，在溶解標準下，增碳劑吸收速度慢，吸收量少，燒損相對較多，增碳劑吸收率低。當鐵液初始碳含量較低時，在定的溶解限下，增碳劑的吸收速度快，吸收量多，燒損相對較少，增碳劑吸收率高。鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率。而錳元素有助于碳的吸收，提高增碳劑吸收率。就影響程度而言，硅大，錳次之，碳、硫影響較小。

　　因此可以得到結論，增碳劑加入時機的選擇、加入量與電爐容量的比例、熔化時長等都會對增碳劑吸收率產生影響，因此，要合理的進行控制添加增碳劑，使其達到理想效果。

順鑫碳素的生產設備和工藝技術達到國內較高水平，產品可根據市場和用戶的要求進行量身定做。公司的檢測設備成熟、齊全，測驗方法嚴謹，可靠。我們的寧夏增碳劑是一款等級為合格品的化工類產品，采用批發;零售;的方式銷售到寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛，贏得了需要人群的的信賴和支持。

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