榆林增碳劑廠家-口碑好的增碳劑提供商，當選天鑫炭素

平羅縣天鑫炭素有限公司成立至今，在公司領導人的帶領下，始終堅持科學發展，貫徹創新精神，成就了今日的輝煌。天鑫炭素主營金屬加工助劑，銷售業績扶搖直上。公司發展穩健，堅持品質為先，為客戶提供滿意的產品。如有需求，歡迎來電，我司發揮優勢，愿廣泛合作。

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在鑄造業可能都會遇到這樣一個問題，就是在制造鑄件的時候會產生鑄件白口等問題，怎么解決這一問題成 了關鍵，這時候選擇一個低碳低氮的增碳劑就是一個不錯的選擇，那么低碳低氮的增碳劑有著什么特點呢？請天鑫碳素為您解答：

1.是低碳低氮的增碳劑顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

2.這種產品的石墨化程度好，提高了原鐵液的形核能力。在孕育中可以增加球墨鑄鐵的墨球數量，在電爐鐵液中可增加石墨晶核。

3.也是關鍵一點是低碳低氮的增碳劑性能優異且穩定。

4.是石墨在鑄件中可以均勻化的分布。

5.是采用石油焦高溫焙燒，化學成分純凈，有害成分極微。

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

以上就是天鑫碳素對低碳低氮增碳劑的特點的相關解答，希望可以對您有所幫助！

天鑫炭素擁有類型多樣、規格齊備的增碳劑，可滿足需求對象各種需求。公司擁有高素質的業內高新技術人才，隨著市場的不斷變化與發展，管理制度也更加，公司綜合實力得到充分的提高。本公司通過批發向需求對象用戶所需產品，同時利用的物流體系，為客戶提供快捷、陸運運輸方式，保障用戶權益。

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　同樣的化學成分使用不同的熔化過程，不同的成分和比例，鐵水的冶金質量完全不同，取得了良好的滲碳效果，電爐采用增碳技術，無煙煤增碳劑對熔化的影響主要有三個方面。

　　一、鐵水碳化技術在熔煉過程中，特別是在電爐熔煉過程中，可以增加石墨晶核，在碳化鐵冶煉過程中加入沖天爐，可以增加石墨溶液的長期形核，減少鐵水的氧化。

　　二、增加碳排放是防止或減少企業萎縮趨勢的措施，由于石墨在膨脹鐵水凝固過程中的作用，良好的石墨化傾向于減少鐵水的收縮。

　　三、在高碳含量條件下，為獲得高強度灰鑄鐵件，冶煉工藝可采用全廢鋼和滲碳劑工藝，使鐵水更加簡單純凈，鑄造結構材料性能高。

　　冶煉過程中，應使用無油清洗材料，避免泄漏或浮渣過多，廢鐵廠的前爐油用于產生火花和線圈，鐵過高，內襯材料漏水，其實這主要是因為冶煉鐵屑中含有大量的油，容易產生積碳，內襯的冷積碳部分即使沉積絕緣層，內襯也沒有完全燒結，發生積碳時漏電，影響內襯系統，引起線圈火花

　　但實際情況可逆轉，在感應電爐中，低溫碳化和高溫硅含量增加，即在高溫下，不僅不增加碳含量，而且降低碳含量，球墨鑄鐵的平衡工作溫度在1450℃±20℃左右，灰口鑄鐵的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡溫度的鐵水中碳氧化強，由于鐵水中的反應，碳氧化物連續燃燒，硅被恢復燃燒，此時在鐵水表面添加碳化劑，在鐵水中增加碳和減少碳之間達到平衡。

增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。

（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上；

（2)）如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

平羅縣天鑫炭素有限公司本著精益求精的態度，銳意進取、開拓創新。立足客戶需求，供應金屬加工助劑的增碳劑，增碳劑主要用于煉鋼。公司以市場為導向，堅持改革創新，以用戶為中心，多方位做好技術服務。該產品在金屬加工助劑里位居前列且取得不錯的銷售業績。

遵照市場實際需求，我司著力生產經營合格、合規的產品，及時更新產品，以應對不斷變化的用戶需求。改革創新、堅持不懈的精神，立足市場，多元化、規?；洜I，造就了公司輝煌的發展業績。展望未來，平羅縣天鑫炭素有限公司將再接再厲，以走向國外市場為目標，繼續為廣大需求對象提供優異的增碳劑和可信的服務，為行業健康發展做出應有的貢獻。

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