石嘴山增碳劑批發-石嘴山市提供有品質的增碳劑

高新技術產品已成為金屬加工助劑新機遇。平羅縣天鑫炭素有限公司是頗具規模的可靠的增碳劑供應商。公司生產的增碳劑在寧夏、固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛;陜西榆林;內蒙古烏海屢創佳績。耐心細致、周全的服務，是提升客戶體驗的有力條件。我們的產品在金屬加工助劑度高，優異的產品質量是其它同行不可企及的。開放創新、順應潮流，公司才能有序經營。

石嘴山增碳劑批發-石嘴山市提供有品質的增碳劑。

　　在使用感應爐進行熔煉鑄造的時候，如果不恰當的使用石墨增碳劑的話，其效果會大大的降低，從而造成浪費和增加熔煉成本，所以在感應爐上正確的使用是非常有必要的。那么，如何正確使用才能保證效果呢?以下是對每個人的簡要介紹。

　　根據含碳量和進料比的要求，在電爐下部安裝石墨增碳劑和金屬進料。一層金屬加藥和一層增碳劑的碳吸收率可達90%-95%。熔化時不含爐渣，容易被爐渣包裹，影響碳的吸收。

　　通過集中加料方法，可正確使用石墨增碳劑，初次熔鐵或將少量鐵水留在爐中時，立即添加到鐵水表面，立即添加金屬材料。將所有產品壓入鐵水中，使其與鐵水充分接觸，吸收率達到90%以上。

　　鋼/鐵水熔化后，可調節碳含量，可添加到鋼/鐵水表面。電爐冶煉過程中，可通過渦旋攪拌或手動攪拌鋼(鐵水)溶解和吸收產品，碳吸收率約為93%。

天鑫碳素為您介紹增碳劑在冶煉過程中的作用：

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中碳含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的主要物質有無煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青焦、木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳含量越高越好，灰分、揮發分及硫等有害雜質含量越低越好，以免污染鋼。

鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫培燒后的增碳劑，這是增碳工藝中重要的環節。增碳劑質量好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮增碳劑起到舉足輕重的作用。

全廢鋼電爐熔煉時，優先選用經過了石墨化處理的增碳劑，經過高溫石墨化處理的增碳劑，碳原子才能從原來的無序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的核心，以利促進石墨化。因此，我們應該要選用經過高溫石墨化處理的增碳劑。因為高溫石墨化處理時，硫分被生成SO2氣體逸出而降低。所以高品質的增碳劑含硫分很低，w（s）一般小于0.05%，的w（s）甚至小于0.03%。同時，這也是判斷是否經過高溫石墨化處理以及石墨化是否良好的一個間接指標。如果選用的增碳劑沒經過高溫石墨化處理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達到同樣的碳量，但結果完全不一樣。

以上就是天鑫碳素為您推薦的增碳劑在冶煉過程中起到的作用，希望能對您有所幫助！

石嘴山增碳劑批發-石嘴山市提供有品質的增碳劑。

增碳劑有多種類型，常見的類型有石墨增碳劑、石油焦增碳劑、煅燒煤增碳劑等，主要應用于各種場合使用，但統一應用為廣泛的還是煉鋼行業，因此鋼廠每月都會有相應的采購計劃。天鑫碳素為您介紹不同種類增碳劑的用途：

1.石墨增碳劑的用途：

各種石墨增碳劑的應用領域跟用途有所區別但是大致相同，以以上提到的較為常見的幾個增碳劑產品為例：

2.石墨增碳劑的用途

（1）石墨增碳劑具有改善鑄件金相組織的用途

（2）石墨增碳劑具有快速使鑄鐵生成石墨核心的用途

（3）石墨增碳劑還具有縮短增碳時間改善增碳效果的用途

3.石油焦增碳劑的用途

（1）石油焦增碳劑具有有效提升爐溫的用途

（2）石油焦增碳劑具有提升冶金所得率的用途

（3）石油焦增碳劑具有同良好冶金環境的用途

4.煅燒煤增碳增碳劑

（1）煅燒煤增碳劑具有有效增碳的用途

（2）煅燒煤增碳劑具有縮短增碳環節時間的用途

增碳劑用途廣泛，煉鋼、鑄造、冶煉等行業均有所使用，具有力學性能較高，能夠的滿足生產工藝要求的優點，在鑄鐵行業增碳劑還可以防止鑄鐵過冷和白口化，在實際的使用過程中增碳劑表現的優點非常多，可以有效的可以縮短增碳時間，改善增碳效果，并且還具有提高廢鋼的加入量，合理利用資源，降低生產成本的優點。

以上就是天鑫碳素為您帶來的關于不同增碳劑的用途，您都了解了嗎？

天鑫炭素向社會公眾提供優良的產品及的服務，努力提高公司的經濟效益及效益，追求公司持續穩定發展，努力提升公司價值。我司提供的增碳劑，將以陸運方式在預定貨物的雙方協商的時間內發貨，請您注意查看物流動向并及時查收貨物。為了使您有的用戶體驗，我們提供售后服務。如您在使用我們產品后，發現任何質量問題，皆可與我們聯系解決。

　增碳劑的應用范圍是什么?

　　1.參與方式不對，采用層層參與。防止鐵液卡面過多時參加。

　　2.增碳劑難以吸收(未燒成)

　　3.增碳劑灰分多顆粒分布不均勻。

　　4.參加時間太晚。

　　5.過度使用鐵銹的人才。

　　生產的增碳劑吸收率影響鐵液化學成分，我們想知道其中的奧秘，但不知道從哪里開始。今天，我們公司的編輯來說明增碳劑在使用中是如何吸收的。

　　我們使用的增碳劑的初始碳量每增加0.1%，增碳劑的吸收率約下降1%~2%的硅量每增加0.11%，增碳劑的吸收率約下降3%~4%的硫量每增加0.1%，增碳劑的吸收率約下降1%~2%的錳量每增加0.1%，增碳劑的吸收率約上升2%~3%鐵液初始碳含量高時，在的溶解極限下，增碳劑吸收速度慢，吸收量少，燒損比較多，增碳劑吸收率低。鐵液初期碳含量低時，情況相反。鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率。錳元素有助于吸收碳，提高增碳劑的吸收率。影響程度上錳次，碳、硫影響小。

　1、爐內投入法:

　　適合在感應爐中熔煉時使用，根據技術要求的具體使用方法各部門略有不同。(1)中頻電爐熔煉，按配比或碳量要求加入電爐中下部，回收率可達95%以上

　　(2)熔煉結束后，鐵液碳量不足調整碳分時，首先清潔爐中的熔渣，添加碳化劑，用鐵液升溫，用電磁攪拌或人工攪拌吸收碳，回收率在90%左右，采用低溫碳化技術，爐材只熔化一部分，熔化的鐵液溫度低時，所有碳化劑一次加入鐵液該方法鐵液增碳可達1.0%以上。

　　2、爐外增碳:

　　(1)包內噴涂石墨粉:選擇石墨粉作為碳化劑，吹入量為40kg/t，預計鐵液碳化量將從2%增加到3%。隨著鐵液碳含量逐漸提高，碳利用率下降。噴涂石墨粉增碳，一般采用氮氣作為載體，但在工業生產條件下，使用壓縮空氣更加方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO，化學反應熱可以補償部分溫度下降，CO的恢復氛圍有助于改善增碳效果。(2)出鐵時增碳:將100-300目的石墨粉放入包中，或從出鐵槽流入，出鐵液后充分攪拌，盡量溶解吸收碳，碳的回收率在60%左右。

天鑫炭素重管理、講效率，為規范公司紀律，引進了成熟的管理體制，了各項規章制度。公司發展壯大，團隊也在擴張，因而明確分工、清晰責任就顯得尤為重要。企業要發展，人才是關鍵，公司為謀求長遠發展，努力做到讓所有員工人盡其才，才盡其用，讓其在崗位上發揮特長，盡忠職守。歡迎前來參觀，公司地址:寧夏石嘴山市平羅縣。

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