天津鍍鋅鋼材-河南熱鍍鋅鋼材廠家-河南熱鍍鋅鋼材廠

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由于鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹，甚至完全損壞，每年因腐蝕造成的鋼鐵損失約占整個鋼鐵產量的1/10,所以，需要采用涂、鍍保護層的辦法來保護鋼鐵，免受腐蝕。熱鍍鋅就是其中的一種方法。由于鋅在干燥空氣中不易發生變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一層很致密的堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜能保護內部鋅不再受到腐蝕。并且當某種原因使鍍鋅層發生破壞而露出不太大的鋼基時，鋅與鋼基體能形成微電池使鋼基體成為陰極而受到保護。

鋅在大氣中的腐蝕率為鋼鐵在大氣中腐蝕率的1/15，也就是說鋅的保護層的壽命較長。再說，鋅與其它耐腐蝕的金屬材料相比，價格也比較便宜，所以，采用熱鍍鋅保護鋼鐵，實乃耐久和價廉之舉。

（1）脫脂

可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。

（2）酸洗

可采用H2SO415%，硫脲0.1%，40~60℃或用HCI 20%，六次甲基四胺1~3g/L，20~40℃

進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。

脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。

（3）浸助鍍劑

也稱結合劑，可保持在浸鍍前工件具有活性，以增強鍍層與基體結合。NH4C115%~25%，ZnCl22.5%~3.5%，55~65℃，5~10min。為減少NH4CI揮發可適當加入甘油。

（4）烘干預熱

為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為120~180℃。

（5）熱鍍鋅

要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。

（6）整理

鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用震動或手工方法均可。

（7）鈍化

目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現時間，保持鍍層具有良好的外觀。

都用銘酸鹽鈍化，如Na2Cr207 80~100g/L，硫酸3～4ml/L。

（8）冷卻

一般用水冷，但溫度不可過低，防止工件，特別是鑄件由于激冷回縮產生基體組織開裂。

（9）檢驗

鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機，將樣件作90~180°彎曲，應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗。

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熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，鍍件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與a鐵（體心）

固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。

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熱鍍鋅工藝不是一個人是一個非常古怪的等等，但關于常識淵博的人來說，這個進程是非常受歡迎的一種加工技術，它是熱浸鋅和熱鍍鋅昵稱，從角度視圖是一種非常有用且受歡迎的金屬腐蝕辦法。這個進程是從法國傳來的，依據今天有170多年的前史，但并不是跟著高科技時代的到來被制止，而跟著冷軋帶的展開，找到了自己的展開之路。熱鍍鋅加工技術現已可以得到這樣的展開或其優勢，那么你想知道什么長處呢？由于運用大型技術這么低的本錢是由于理由而優先考慮，別的經用也很受歡迎。如果是標準的熱鍍鋅加工可以長達50年沒有維護，即便在海邊腐蝕可以持續二十年不用維修，所以它受歡迎可想而知。

1、冷鍍鋅
　　冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是運用電解設備將管件通過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并聯接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，聯接在電解設備的正極接通電源，運用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上堆積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。
　　2、機械鍍鋅
　　在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球跟著滾桶翻滾，與鍍件表面發作抵觸和錘擊發作機械物理能量，在化學促進劑的效果下，將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上，構成光滑、均勻和翔實的具有必定厚度的鍍層。
　　技術標準選用美國ASTM B695-2000及C-81562機械鍍鋅技術標準。
　　3、熱鍍鋅
　　現在鋼板的表面鍍鋅首要選用的方法是熱鍍鋅。
　　熱鍍鋅是由較陳舊的熱鍍方法開展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十年的前史了。但是，熱鍍鋅工業是近三十年來隨同冷軋帶鋼的飛速開展而得到了大規模開展。

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