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高密重鈣粉-奉賢重鈣粉-徐州重鈣粉

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重質碳酸鈣的生產方法主要有干法和濕法兩種，干法一般生產2500目以下的重鈣，若生產2500目以上的重鈣在技術上是可行的，但是能耗和成本較高，在經濟上不可行。2500目以上的超細重質碳酸鈣的生產主要采用濕法研磨，而干法研磨則作為濕法研磨的前段工序。

隨著重質碳酸鈣越來越朝著微細化發展，傳統的干法生產工藝不論從設備本身還是經濟效益方面都無法滿足要求，從而濕法研磨工藝應運而生。濕法研磨與干法研磨的區別在于分散介質的不同，干法以空氣作為分散介質，而濕法研磨則以水作為分散介質，在配以研磨助劑，使得顆粒的分散性，研磨效率更高，粒度更細。

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由于濕法研磨重鈣的生產工藝和研磨環境與干法研磨重鈣存在明顯的不同，其產品在物理性能上也存在著明顯差異。

1、粒度。濕法研磨的超細重鈣粒度細，主要生產3000目以上產品，-2μm含量一般能達到90%，而干法產品粒度相對較粗，主要生產2500目以下產品。

2、粒徑分布。濕法生產重鈣粒徑分布窄，呈單峰或雙峰形態分布；而干法生產重鈣粒度分布較寬，成雙峰或多峰形態分布。

3、顆粒形狀。由于顆粒在研磨時研磨環境和受力方式的不同，濕法研磨重鈣產品顆粒一般呈現為球形或者類球形，而干法產品多為不定性，且有明顯棱角。

4、粉體的水份。濕法超細重鈣在生產過程中經過了干燥程序，水份一般控制在0.3%以下，但是干法生產的重鈣水份無法控制，一般都在1%以上，因此改性過程中濕法超細重鈣的分散性和流動性明顯優于干法生產的。

不同行業對重鈣粉質量的使用要求不同，重鈣粉造紙：目前尚未制定造紙用重鈣粉的標準。但造紙企業對于重鈣粉有明確的技術指標要求。

分為填料級產品和涂料級產品，對于填料級產品，一般要求細度為d97=13～30μm(約500～1250目，具體細度要求因紙品不同而異)，白度≥90，磨耗值8～20mg/2000次，CaCO3≥98%，硅、鋁、鐵等雜質含量較低.

對于涂料或顏料級產品，一般要求細度-2μm含量60～95%，其中，面涂-2μm含量85～95%，底涂-2μm含量60～85%，磨耗值≤7mg，粘濃度≥72%，CaCO3≥98%，硅、鋁、鐵等雜質含量較低。

重鈣粉涂料和油墨：涂料對重鈣粉填料和顏料的技術指標要求因涂料品種和質量標準不同而異，目前尚未制定涂料用重鈣粉的標準。一般要求CaCO3≥97%，硅、鋁、鐵等雜質含量較低，細度d97≤38μm(無325目篩余或篩余量很少)，白度≥90。

重鈣粉膠粘劑：膠粘劑和密封劑對重鈣粉填料的質量要求比橡膠和塑料領域要高。

目前，沂水宏順鈣業在全國建立了強大的銷售網絡，同時和全國各大物流建立了良好的合作關系，通過買賣雙方協商物流方式，使低成本高質量的石灰直接到達客戶手中。在保證質量和交期的同時在價格也爭取了很大優勢。公司推出多種一等品;合格品產品，獨立風格系列，多種不同規格好銷售全國各地市場。整合了不斷創新的產品精工藝術和多元化的產品配套優勢，實施戰略，沿著批發;零售;;廠家;網上銷售經營模式，與時俱進，為廣大企業創造更多、更精細、優異的時尚集成建筑用精細化學品產品。

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