城關除塵布袋-脈沖除塵器布袋-鍍鋅廠除塵器

甘肅環科除塵設備有限公司是主要對除塵器進行開發、生產、銷售的企業，生產技術力量雄厚、制造工藝水平成熟，質量監督體系。自公司2016-04-28以來，已在空氣凈化設備領域占據主要地位，用戶反饋良好。持續創新是企業生存和發展的源泉和動力，我司會再接再厲，生產更適合用戶需求、適應市場發展的產品。

城關除塵布袋-脈沖除塵器布袋-鍍鋅廠除塵器。

　　除塵骨架在除塵中具有相應的工作原理和方式，能夠在實際的使用方面中產生良好的性能優勢，含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加，濾袋內表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升。

　　電爐除塵器優點是除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。電爐除塵器處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。本除塵器結構簡單，維護操作方便。在同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。電爐除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料，可在200℃以上的高溫條件下運行。

　　2、破碎機脈沖除塵器除塵布袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損性的情況下，可以認為磨損量與含塵濃度成正比。氧化鋁粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉塵，當入口含塵濃度較高時，由于濾袋和殼體等容易磨損，有可能造成事故，所以應密切注意。1、壓力損失和清灰周期。入口含塵濃度增大，同一過濾面積上的損失即隨之增加，其結果是不得不縮短清灰周期。這是設備設計中考慮的。

　　鍋爐除塵器改造有很多注意事項，下面為您介紹一下鍋爐除塵器改造的注意事項：除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，替換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風機吸空，以避免因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。對溢水槽的供水方式進行了全部的改造，由原來的獨頭進水改為環形管多點均勻進水，溢流槽內水位水平，形成穩定而均勻的水膜。在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進入簡體前小顆粒得到全部的去除。

甘肅環科除塵設備經過多年努力經營，如今已經發展成為一家擁有生產經營水準公司。公司大規模生產除塵器，產品的庫存充足，服務于甘肅、蘭州;青海;寧夏地區。勇于創新、持續改善是企業文化的精髓。我們始終堅持“誠信合作制作，品質經營”的創業理念，為廣大客戶供應好的產品。

城關除塵布袋-脈沖除塵器布袋-鍍鋅廠除塵器。 甘肅環科除塵設備供應的除塵器質量可靠，您在購買過程中請仔細檢查我們的參數是否與您要購買的參數一致。若達成交易，我們會在雙方協商的時間內發貨，并提供免費產品信息咨詢的售后服務。經濟講效益，管理講制度，辦事講原則，工作講效率，我司注重辦事效率，致力于為客戶提供兼顧及時性與準確性的好服務。

　　布袋除塵器檢修施工方案

　　布袋除塵器檢修施工方案，檢修項目1.布袋更換及檢查2.文氏管檢查與更換3.脈沖管檢查4.脈沖氣源管道檢查5.布袋骨架更換6.大蓋及箱體更換。

　　檢修步驟、工藝方法及質量標準

　　1、布袋除塵器檢修前的準備準備好工器具、材料及備品備件。

　　2、布袋除塵器解體檢修

　　①掀開布袋除塵器大蓋，檢查及拆除出口短節，大蓋斜鐵及斜鐵槽無斷裂開焊等現象，出口短節無裂紋、無砂眼。

　?、诓即龎m器吹掃管檢查，吹掃管及吹掃孔無堵塞，吹掃管及吹掃孔無磨損、變形。接頭密封膠墊無老化變形。

　?、廴〕霾即羌軝z查布袋的好壞：布袋骨架無變形、無折斷，布袋無脫落、無潮濕等現象，布袋內無積灰、積水現象。

　?、懿即龎m器脈沖電磁閥及吹掃接頭檢查；脈沖電磁閥動作靈敏，無損壞及漏氣現象，接頭膠管無老化變形及漏氣等。

　?、莶即龎m器出口壓力與庫內壓力探頭清洗檢查及吹掃振打氣源管清洗檢查，探頭無堵塞。氣源罐無腐蝕、無裂紋、無砂眼等現象。

　　3、布袋除塵器回裝

　　①布袋的回裝；布袋和骨架裝進除塵器后壓緊卡子，骨架上固定需要牢固結實。

　?、诖祾吖艿陌惭b；吹掃管位置要正確，吹掃孔位置向下對準每一個布袋，不要偏移以免影響吹掃的振打效果和影響布袋的除塵效果。

　?、鄞笊w及出口短節安裝；大蓋結合面裝好密封墊，用斜鐵緊固好。如果斜鐵槽有開焊或裂紋，要用電焊補焊，回裝斜鐵。

　?、苊}沖電磁閥的調整；電磁閥動作間隔正常，每30秒鐘動作一下，壓力調到0.6MPa.

　　⑤壓差裝置回裝。

　?、薏即龎m器的吹掃振打氣源罐的回裝；吹掃振打氣源罐固定可靠，進出口接頭無泄漏現象。

　　布袋脈沖除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質，如不經過凈化直接噴入濾袋內，會使濾袋受污受潮導致結露。

　　1.清灰時間段、清灰周期太長，布袋上的粉塵沒能干凈，除塵器轉入的狀態，會使運行阻力很快的升高。對于脈沖袋式除塵器，清灰過程所用的時間為清灰時間，在0.05-0.5s之間可調。

　　兩次清灰間隔的時間為清灰周期，一般為0-30min。調整布袋脈沖除塵器的清灰制度，適當延長清灰時間，增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮短清灰周期甚至采用連續清灰方式，可使布袋清灰，降低運行阻力。

　　2.當布袋脈沖除塵器處理溫度高、高濕的氣體的時候，如果運行中氣體溫度低，水汽會冷凝結露，使布袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋的表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法，造成濾袋糊袋。產生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況惡化。要防止布袋脈沖除塵器結露糊袋，保持處理的氣體溫度高于其25～35℃。

　　將除塵器用于處理溫度高、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統停止運行之前，把除塵器內的濕氣體排出,換上干燥的空氣，防止結露，也是在生產設備停止運轉后，除塵風機應延長運行一段時間后才停機。

　　3.布袋脈沖除塵器通常在負壓狀態下工作，如果設備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封，漏風率小于3%。在設備安裝過程中，焊接質量至關重要。所有焊接按照相應規范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處重新焊接。

　　除塵器的檢查門采用橡膠條密封，并經常檢查換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以保護濾袋避免糊袋發生，設備在較低阻力下平穩運行。

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