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增碳劑燒-寧夏回族自治區有質量的增碳劑

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增碳劑燒-寧夏回族自治區有質量的增碳劑。

影響增碳劑使用效果的幾個因素

1增碳劑本身的質量

如前所述，增碳劑是否晶體態的石墨形還是非晶體態的非石墨形，本身決定了石墨的形態，晶體態的石墨片層碳原子結合緊密，在鐵水中溶解擴散后形成石墨原子集團和分子團，結構穩定，與鐵水中的石墨形態相近，增碳效果明顯；非晶體態的增碳劑石墨本身不穩定，增碳效果差。

2增碳劑在爐料中的分布

由于增碳劑跟鑄鐵相比質量要輕而其又與鑄鐵一樣具有導磁性，其塊度在爐料中又小，在鑄鐵熔化的初期，受電爐磁場的影響，很容易從爐內“逸出”既影響環境又影響增碳效果；所以，一般情況下布料時盡量把增碳劑放在熔爐的中下部位，上面再加其他爐料，使其一方面在爐料剛開始熔化送電時不能外逸，另一方面只要爐內開始化鐵時就能與鐵液接觸立即增碳；放在爐底的增碳劑還可以緩沖鐵料加入時對爐底的沖擊起到保護爐底爐襯的作用。如果是容量大的電爐可以分多次加入，便于增碳劑的溶解擴散和吸收。

3鐵水的溫度

增碳劑在鐵水中增碳的過程是其石墨在鐵水中溶解擴散被吸收的過程，所以增碳的過程也遵循有關擴散的理論，而且是非穩定態的擴散，即遵循所謂的“菲克第二定律”。

也就是說除碳的濃度外，溫度、時間、距離等都會影響增碳的效果。溫度低時沒有鐵水浸潤增碳劑，增碳劑不能溶解也沒有擴散；只有當溫度使鐵材料熔化超過了1148℃鐵液生成后，增碳劑才有可能完全浸泡在鐵水中形成增碳的充分條件，溫度再進一步升高后碳與氧發生氧化反應，增碳劑出現燒損卻不利于增碳。經驗是1420℃～1500℃時增碳。

4熔煉操作方法

除了把增碳劑置放在熔爐的中下部，讓鐵水充分浸潤等待增碳劑溶解擴散被吸收等，當鐵水溫度達到要求的溫度后應該有一個2～3分鐘的保溫增碳時間，不要立即扒渣出水，因為增碳劑總比鐵水輕，容易上浮在鐵水表面，這時候若立即扒渣就會將表面的增碳劑攪和在爐渣中和爐渣一起扒出，而浪費增碳劑，影響增碳劑的使用效果。

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隨之而來的就是市面上就出現了銷量較好的的石墨化增碳劑了。這種增碳劑在進行冶煉灰鑄鐵和球墨鑄鐵工藝中都是可以用到的一種增碳劑產品，其增碳效果也是非常好的，并且這種增碳劑的價格還很便宜，在程度上能夠減少企業和廠家的成本費用的支出，減少了多余費用的浪費，所以市場上一大部分的鑄造廠和工業企業都用它代替了石油焦增碳劑，這也是形式發展下的產物。

　　通常來說增碳劑產品就是一種用來增加鐵溶液中碳元素的產品，隨著鋼鐵工業的發展，增碳劑在行業中的使用需求也在飛速發展，在煉鋼時加入增碳劑可以提高鑄件或者鋼材的硬度和使用壽命，但是使用不當時，則會造成鋼材內的碳元素過多，過多的碳含量是會影響到鋼材的質量的，所以小編提醒廠家在增碳劑使用中應該注意使用過程中碳元素含量的問題還是非常有必要的，通過歸納、總結、整理我們可以就可以將增碳劑的使用效果有效進行提升。

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