產(chǎn)品庫

④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致(圖5)，其間 很小間隙,可 附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。 ⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等(圖6),專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。 ⑥磁力攪拌器 Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器自動調(diào)節(jié)馬達(dá)動力去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。 不銹鋼配料罐主要用于奶品和食糖及其它元素和各種物料在配合后進(jìn)行攪拌均勻作用，是制造乳品、飲料、化妝品廠家不可缺少的設(shè)備。不銹鋼配料罐具有加熱和保溫功能，具有、蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，為了 的使用不銹鋼配料罐，日常應(yīng)該進(jìn)項 的清潔維護(hù)。 1、配料罐每班生產(chǎn)結(jié)束后，要關(guān)掉罐底的放料球閥，開啟純化水閥，加入 量的純化水后，再加入清潔劑后，連續(xù)攪拌10分鐘后，開啟罐底的放料閥，排除污水后，要關(guān)掉放液閥，再加入純化水進(jìn)行連續(xù)沖洗到排出的水PH，和加入的純化水的PH值一樣。 2、純化水沖洗后，然后用水沖洗一遍。 3、和配料罐相關(guān)的管道和配料罐一起循環(huán)清洗到合格。 4、罐體是不銹鋼的制作，換班的時候、下班的時候， 要做清潔工作，每批配料結(jié)束后進(jìn)行清洗。 5、設(shè)備在工作的時候，要每3個月進(jìn)行保養(yǎng)一次，軸承和齒輪傳動的部位進(jìn)行加油脂潤滑。 6、配料罐機(jī)器內(nèi)部的各處的粉塵要定時 ，并且檢查所有螺釘，緊固處有沒有松動、位移、并且要緊固。 7、清洗每一個模具、零件、清理設(shè)備的表面粘接物的時候，是不可以使用金屬工具進(jìn)行鏟刮的。