左旗玻璃鋼防腐設備安裝-大量供應出售pp防腐設備

正視挑戰，增強信心，創造輝煌。在成功取代傳統制造工業的同時，滿足了現代生產效率，高穩定性和可靠性的精微加工的要求。景承塑業儼然成為一家成熟的pp防腐設備生產企業，供應的pp防腐設備受到廣大需求群體的一致好評，產品在防腐擁有良好的表現。

左旗玻璃鋼防腐設備安裝-大量供應出售pp防腐設備。 經過幾年的快速發展，以pp防腐設備的景承塑業如今已經躋身塑料管行業的前沿，pp防腐設備以可靠的品質贏得了廣大需求群體的青睞，同時也獲得不錯的口碑。如有需要，歡迎致電聯系了解詳情。

地面鋼儲油罐在使用過程中經常受到內外環境介質的腐蝕，為延長儲油罐的檢修周期，對儲油罐底板采取有效的防腐措施。涂層防腐是用一層覆蓋層將金屬與介質隔開，對金屬起到的保護作用。但由于涂層中存在微孔，老化后容易出現裂紋和剝落。如果由于施工質量差而產生針孔，使得裸露的金屬形成小的陽極，而涂層部分變成大的陰極，導致電池局部腐蝕，漆膜會破壞的更快。因此，單獨使用涂層的防護效果不佳。

采用涂層與陰極保護相結合的方法，對暴露的金屬進行集中電流保護，彌補了涂層的缺陷，是目前濟有效的罐底防腐方法。邊板在儲罐結構中起著重要的作用，但它容易滲透到水中而產生腐蝕。目前，在役坦克沒有采取有效的防腐措施。為了控制罐底板的腐蝕，除對罐底板主體進行保護外，還應對邊緣板外露部分采取有效的防腐措施。

我們一般推薦犧牲陽極用于罐底板上表面的陰極保護。在陽極類型的選擇上，由于溫度的影響，不應該選擇鋅陽極，不應該選擇鎂陽極，因為安全因素，所以應該選擇鋁合金陽極。犧牲陽極易于安裝，當陽極消耗為初始重量的85%時，可在清洗槽時更換。罐底內防腐涂層的基本要求是:儲存產品不變質、耐潮濕、耐滲透、與金屬表面附著力好、耐沖擊、耐陰極剝離、易修復、耐老化、耐儲存溫度。

由于犧牲陽極安裝在罐底板上，可以從犧牲陽極產生靜電。因此，推薦使用重型玻璃鱗片涂料，該涂料具有不透水性好、耐沖擊性好、附著力好、耐磨性好、耐化學介質浸泡、溶劑少、固含量高、涂層厚等優點。

由于罐內的犧牲陽極無法保護邊緣板的外露部分，且外露部分的環境非常惡劣，建議使用熱噴涂鋁進行防腐。噴涂層能夠經受典型的高溫試驗，有效隔離腐蝕介質的滲透，防止鋼板在介質中的電化學腐蝕，鋁涂層也能起到犧牲陽極的作用。

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玻璃鋼防腐設備的基本特點 1、優良的物理性能：玻璃鋼的比重通常為1.8-2.1，是鋼的1/4-1/5，比鋼、鑄佚和塑料的比強度都高。 2、熱膨脹系數小：玻璃鋼的熱膨脹系數與鋼大體相當，熱傳導系數只有鋼的0.5%。 3、耐化學腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，在儲存腐蝕性介質時，玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。 4、設計靈活性大，罐壁結構性能優異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學性能，以適應不同介質和工作條件的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構和設計來調整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。華中玻璃鋼位于安丘市西外環中段，各種設備齊全。在企業文化的感召下，旗下凝聚了一大批有志于玻璃鋼產業的國內一liu工程技術人才。是生產制造各種玻璃鋼系列產品和加工制造各種機械配件、定型不定型產品的大型商

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玻璃鋼防腐工程采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，以不飽和聚酯樹脂和無堿玻璃纖維布作加強層，耐腐蝕性高、強度好、使用壽命長。近兩年，被廣泛應用于玻電力、冶金、石油、化工、印染、機械、環保等行業的貯罐、酸洗槽、儲液槽、建筑物儲水池、酸堿車間等。那么玻璃鋼防腐工程具有什么樣的優勢呢？輕質高強：玻璃鋼的比重只有，而纖維纏繞玻璃鋼的拉伸強度可達300-500Mpa，超過普通鋼的極限強度，如按此強度計算，也已達到或超過某些特殊合金鋼，因此可作為防腐設備的主要結構材料，并且具有運輸、安裝和維修方便的優點。優良的耐腐蝕性：玻璃鋼的大特點之一，就是耐腐蝕性好。通過樹脂的種類和牌號的選擇。

1、產品組成

采用低粘度環氧樹脂、顏填料、助劑等經高速分散和研磨而制成漆 料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐涂料

2、產品特性

無溶劑環氧涂料與溶劑型環氧涂料產品的較大區別，在于涂料制造及施工應用過程中不需采用揮發性有機溶劑作為分散介質，低粘度的胺固化劑、液態的環氧樹脂經交聯反應固化而形成的涂層具有非同一般的特性。

3、產品用途

目前，我國石化工業發展正處于高峰期。從原油運輸、儲存中轉、管道運輸、煉油生產到成品油的儲存，都需要建設大量儲罐、鋪設大量管道，這些儲罐和管道如采用無溶劑 環氧涂料，和傳統的溶劑型防腐涂料相比，具有厚涂性好、防腐性佳、施工安全等優勢， 符合“、經濟、環保、安全、節能”原則，具有十分廣闊的應用前景

一、材料準備：原材料主要是樹脂和無捻玻纖紗。

　　二、模具準備：準備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。

　　三、噴射成型設備：噴射成型機分壓力罐式、泵供式和綜合式三種：

　　1、 泵式供膠噴射成型機，是將樹脂引發劑和促進劑分別由泵輸送到靜態混合器中，充分混合后再由噴槍噴出，稱為槍內混合型。其組成部分為氣動控制系統、樹脂泵、助劑泵、混合器、噴槍、纖維切割噴射器等。樹脂泵和助劑泵由搖臂剛性連接，調節助劑泵在搖臂上的位置，可保證配料比例。在空壓機作用下，樹脂和助劑在混合器內均勻混合，經噴槍形成霧滴，與切斷的纖維連續地噴射到模具表面。這種噴射機只有一個膠液噴槍，結構簡單，重量輕，引發劑浪費少，但因系內混合，使完后要立即清洗，以防止噴射堵塞。

　　2、 壓力罐式供膠噴射機是將樹脂膠液分別裝在壓力罐中，靠進入罐中的氣體壓力，使膠液進入噴槍連續噴出。它是由兩個樹脂罐、管道、閥門、噴槍、纖維切割噴射器、小車及支架組成。工作時，接通壓縮空氣氣源，使壓縮空氣經過氣水分離器進入樹脂罐、玻纖切割器和噴槍，使樹脂和玻璃纖維連續不斷的由噴槍噴出，樹脂霧化，玻纖分散，混合均勻后沉落到模具上。這種噴射機是樹脂在噴槍外混合，故不易堵塞噴槍嘴。

　　3、 綜合式噴射成型器綜合了以上兩種成型機的優點使設備優勢進一步擴大，采用了溫度可控的樹脂、催化劑混合容器，操作簡單混合均勻?；旌虾蟮臉渲?、固化劑由泵從相應的容器中吸出、玻纖經玻纖切割器切割經噴射器連續噴出，樹脂和固化劑被霧化、玻纖分散混合均勻后沉落到模具上，這種成型機減少了引發劑和催化劑的揮發減少了空氣污染有效的降低對人體的危害，并且獨立混合的方式有效的解決了堵塞的問題

景承塑業是自主從事pp防腐設備的研發、設計、生產及銷售的企業，致力于為市場提供pp防腐設備的多方位服務。公司專門引進了成熟的流水線生產裝配和成熟技術的檢驗檢測設備，引入了行業可靠的技術和管理人才。在多年的塑料管領域實踐中，積累了豐富的實際操作經。我們公司的地址在新華東街B28-3，歡迎廣大需求群體前來參觀指導。

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