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雙段煤氣發生爐有兩個煤氣出口。上出口的煤氣帶有少量輕質焦油，下煤氣出口煤氣因為煤干餾完全不應該帶有焦油。那雙段煤氣發生爐下段有焦油是什么原因呢？

雙段煤氣發生爐下段含焦油原因可能是：

1 飽和溫度過高導致雙段煤氣發生爐下段含焦油。

飽和溫度過高，飽和蒸汽過多進入爐底，導致氧化層的溫度下降，二氧化碳含量也低。沒有足夠溫度進行還原反應，水蒸汽在氧化層得不到分解。導致煤氣中二氧化碳含量增高，一氧化碳含量降低，水份增加，產生焦油。

2 煤塊含水份太大導致雙段煤氣發生爐下段有焦油。

有的企業煤場沒有避雨雪，煤塊含水份過量、過多而進入爐內，使產生的煤氣熱量對新進入的煤進行烘干,損失了大量的煤氣余熱,降低了煤氣出口溫度,并使煤氣含有大量的水份,煤氣質量下降.上述二種原因,不管是爐內下部氧化還原層冷運行,還是上部干餾干燥層冷運行,都會使煤氣的品質下降,水蒸汽含量過高,導致煤氣溫度過低,至使大量焦油析出,粘結堵塞煤氣管道.為避免雙段煤氣發生爐下段煤氣出現焦油，應該嚴格按規程操作氣化爐，及時觀察和調整飽和溫度，保證爐況穩定。

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