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真空霧化制粉裝置-大量供應批發(fā)真空霧化設(shè)備

邯鄲旭瑞合金材料有限公司是一家從事真空霧化設(shè)備生產(chǎn)的可靠公司，位于成安工業(yè)區(qū)龍興路8號，地理位置優(yōu)越，交通便利。旭瑞合金材料創(chuàng)立于2012-12-05，經(jīng)過快速的發(fā)展，凝聚培養(yǎng)了一大批技術(shù)人才和管理團隊。在冶金設(shè)備行業(yè)發(fā)展中，我們主要面向需求群體提供真空霧化設(shè)備等產(chǎn)品。

真空霧化制粉裝置-大量供應批發(fā)真空霧化設(shè)備。

磨粉設(shè)備采用國內(nèi)外同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進設(shè)計而成，該設(shè)備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到厚度時不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風選氣流是在風機—磨殼—旋風分離器—風機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境。

邯鄲旭瑞公司雷蒙磨粉機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細制粉加工，R型雷蒙磨粉機成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料高可達600目。

雷蒙磨主要結(jié)構(gòu)

該機結(jié)構(gòu)主要由主機、分析器、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

雷蒙磨粉機工作原理

工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。

雷蒙磨風選過程

　　物料研磨后，風機將風吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風流進入旋風收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風路的風量增加部分經(jīng)風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

1)真空熔煉氣霧化制粉裝置用途：

　　真空霧化制粉裝置是為滿足在真空條件下霧化制粉需要而設(shè)計的裝置。

2)真空熔煉氣霧化制粉裝置原理：

　　真空霧化制粉裝置是指在真空條件下熔煉金屬或合金，在爐料熔化并達到霧化溫度后，在惰性氣體保護的條件下，操作人員將熔融液態(tài)金屬傾倒進保溫中間包，液態(tài)金屬會通過中間包底部導流管，形成液態(tài)金屬柱進入霧化室，在此過程中，受到來自噴嘴的高壓氣流沖擊，將金屬液體霧化破碎成大量微細的金屬液滴，液滴在飛行沉降過程中在表面張力的作用下形成球形并凝固成顆粒--金屬粉末。

3)真空熔煉氣霧化制粉裝置特點：

　　○可以制備多種不能通過水霧化方法和大氣環(huán)境下制造的金屬及其合金粉末。

　　○可以制備球形粉末。

　　○由于凝固迅速無偏析現(xiàn)象，可以制取許多特殊合金粉末。

　　○可制造較低氧含量金屬粉末

　　○采用合適的工藝，可以使粉末粒度等參數(shù)達到使用要求。

4)真空熔煉氣霧化制粉裝置構(gòu)成：

　　熔煉系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣源加壓及供氣系統(tǒng)、粉料收集捕集系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、平臺系統(tǒng)等。

5)真空熔煉氣霧化制粉裝置控制：

　　根據(jù)用戶要求，控制系統(tǒng)可以集成到操作臺，所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都傳輸給該系統(tǒng)的PLC，實現(xiàn)運算、顯示、處理、保存、控制等功能。

真空霧化制粉裝置-大量供應批發(fā)真空霧化設(shè)備。

將熔融金屬霧化成細小液滴，在冷卻介質(zhì)中凝固成粉末，廣泛應用的二流（熔體流和高速流體介質(zhì)）霧化法是用高壓空氣、氮氣、氬氣等（氣體霧化）和高壓水（水霧化）作噴射介質(zhì)來擊碎金屬液體流。也有利用旋轉(zhuǎn)盤粉碎和熔體自身（自耗電極和坩堝）旋轉(zhuǎn)的離心霧化法，以及其他霧化方法如溶氫真空霧化、超聲波霧化等。由于液滴細小和熱交換條件好，液滴的冷凝速度一般可達到100～10000K/s,比鑄錠時高幾個數(shù)量級。因此合金的成分均勻，組織細小，用它制成的合金材料無宏觀偏析，性能優(yōu)異。氣霧化粉末一般近球形，水霧化可制得不規(guī)則形狀。粉末的特性如粒度、形狀和結(jié)晶組織等主要取決于熔體的性能(粘度、表面張力、過熱度)和霧化工藝參數(shù)（如熔體流直徑、噴嘴結(jié)構(gòu)、噴射介質(zhì)的壓力、流速等）。幾乎所有可被熔化的金屬都可用霧化法生產(chǎn),尤其適宜生產(chǎn)合金粉末。此法生產(chǎn)效率高,并易于擴大工業(yè)規(guī)模。目前不僅用于大量生產(chǎn)工業(yè)用鐵、銅、鋁粉和各種合金粉末，還用來生產(chǎn)高純凈度(O2100,000K/s）日益受到重視。用它可以制出高性能的微晶材料（見快冷微晶合金）。

旭瑞合金材料擁有高素質(zhì)技術(shù)人員，以及強大的銷售團隊。以企業(yè)綜合實力為基礎(chǔ)，建立現(xiàn)代化率機制，不斷加強企業(yè)管理，提高經(jīng)營效益生產(chǎn)真空霧化設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量保證，經(jīng)久耐用，具有霧化的用途。我司樹立“好服務是生命，企業(yè)滿意是目的”的服務原則，在全國深受廣大需求群體的認可與好評。

1)真空熔煉氣做霧化制粉裝置主要用途：

　　真空做霧化制粉裝置是為考慮在真空標準下做霧化制粉而設(shè)計方案的裝置。

2)真空熔煉氣做霧化制粉裝置基本原理：

　　真空做霧化制粉裝置就是指在真空標準下熔煉金屬材料或鋁合金，在回爐廢料熔融并超過做霧化溫度后，在稀有氣體維護的標準下，實際操作工作人員將熔化形狀記憶合金亂倒進隔熱保溫正中間包，形狀記憶合金會根據(jù)正中間包底端擋水板管，產(chǎn)生形狀記憶合金柱進到做霧化室，再此全過程中，遭受來源于噴頭的髙壓氣旋沖擊性，將金屬材料液體做霧化粉碎成很多超微粒的金屬材料液體，液體在航空地基沉降全過程中在界面張力的功效下產(chǎn)生球型并凝結(jié)成顆粒物--金屬粉。

3)真空熔煉氣做霧化制粉裝置特性：

　　○能夠制取多種多樣不可以根據(jù)水做霧化方式 和大氣污染下生產(chǎn)制造的金屬材料以及鋁合金粉末。

　　○能夠制取球型粉末。

　　○因為凝結(jié)快速無縮松狀況，能夠制得很多鋁合金粉末。

　　○可生產(chǎn)制造較低氧含水量金屬粉

　　○選用適合的加工工藝，能夠使粉末粒度分布等主要參數(shù)超過應用規(guī)定。

4)真空熔煉氣做霧化制粉裝置組成：

　　熔煉系統(tǒng)軟件、做霧化系統(tǒng)軟件、超濾裝置、源充壓及氣路系統(tǒng)軟件、顆粒料搜集收集系統(tǒng)軟件、冷卻系統(tǒng)、PLC自動控制系統(tǒng)、服務平臺系統(tǒng)軟件等。

5)真空熔煉氣做霧化制粉裝置操縱：

　　依據(jù)客戶規(guī)定，自動控制系統(tǒng)能夠集成化到工作臺，全部實際操作及有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)都傳送給該系統(tǒng)軟件的PLC，保持與運算、顯示信息、解決、儲存、操縱等作用。

1) 高壓水做霧化制粉（制粒）裝置主要用途：

　　高壓水做霧化制粉（制粒）裝置是為考慮在空氣標準下開展水做霧化制粉生產(chǎn)制造而設(shè)計開發(fā)的這種做霧化制粉機器設(shè)備，即適合現(xiàn)代化燒錄，也適合小大批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)。

2) 高壓水做霧化制粉（制粒）裝置基本原理：

　　在過熱蒸汽自然環(huán)境下工作中，金屬材料（鋁合金）回爐廢料根據(jù)感應加熱爐冶煉，在回爐廢料熔融并超過做霧化溫度后，實際操作工作人員將熔化形狀記憶合金亂倒進隔熱保溫正中間包，形狀記憶合金會根據(jù)正中間包底端擋水板管，產(chǎn)生形狀記憶合金柱進到做霧化室，再此全過程中，遭受來源于超壓力噴嘴（噴盤）的流水明顯沖擊性，形狀記憶合金會產(chǎn)生很多超微粒金屬材料液體，金屬材料液體在航空、地基沉降全過程中遭受界面張力功效會球形化，另外因為水冷散熱功效迅速冷干固（不規(guī)律化），這2個全過程另外開展，后的型貌是所述相互功效的結(jié)果，產(chǎn)生亞球型或不規(guī)律形顆粒——金屬粉。

裝置特性：○ 可制取絕大部分金屬材料以及鋁合金的粉末，且產(chǎn)品成本較低；○ 可制取亞球型粉末或不規(guī)律型粉末，型貌在于執(zhí)行加工工藝；○ 冶煉全過程的電磁感應拌和功效和做霧化中迅速凝結(jié)，使后粉末無縮松狀況，可制得鋁合金或非晶粉末。○ 加工工藝及主要參數(shù)可調(diào)節(jié)，可制得不一樣型貌、不一樣粒度分布的粉末，以考慮對粉末粒度分布等指標值的繁雜規(guī)定。○ 選用高壓水高壓水做霧化制粉機器設(shè)備，能夠制取相對性氣做霧化方式 更細的粉末；

4) 高壓水做霧化制粉（制粒）裝置組成：

　　中頻熔煉爐、隔熱保溫正中間包、做霧化系統(tǒng)軟件、高壓水系統(tǒng)軟件、顆粒料搜集、脫干、干躁系統(tǒng)軟件、篩選系統(tǒng)軟件、冷卻系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)平臺等。

5) 高壓水做霧化制粉（制粒）裝置操縱：

　　依據(jù)客戶規(guī)定，自動控制系統(tǒng)能夠集成化到工作臺，全部實際操作及有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)都傳送給該系統(tǒng)軟件的PLC，保持與運算、顯示信息、解決、儲存、操縱等作用。

旭瑞合金材料技術(shù)力量雄量，制造設(shè)備精良，檢驗手段成熟，現(xiàn)已發(fā)展成為集設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務于一體的高新技術(shù)企業(yè)。旭瑞合金材料依靠高素質(zhì)的員工，健全的工藝設(shè)備，完整的質(zhì)量管理體系，的售后服務，不斷開拓創(chuàng)新，為廣大需求群體提供可靠的真空霧化設(shè)備。

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