香港橡膠管擠出機-優良橡膠管擠出機推薦

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塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機

兩種擠出機的區別：

單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產量與料及螺桿有關，50錐雙的產量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產量就只有一半。

擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。如今以單螺桿擠出機應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻。

單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近年來，單螺桿擠出機有了很大的發展。德國生產的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產量為36t/h。

單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發展。現今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發展來看，盡管單螺桿擠出機已較為，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展，還會涌現出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、、專用化方向發展。

雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料時更顯示出其優越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經有很大的發展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產的廠商也較多，大致分類如下：

⑴按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；

⑵按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

⑶按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分；□

⑷按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分；

⑸按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。

擠出機屬于塑料機械的種類之一，起源于18世紀。

擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。

螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。 1 塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。

單螺桿擠出機原理

單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。

料口后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。

第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。

第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。

在擠出機中，一般情況下，基本和通用的是單螺桿擠出機。其主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。

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塑料擠出機的工作原理

螺桿擠出機是塑料成型加工主要的設備之一，它通過外部動力傳遞和外部加熱元件的傳熱進行塑料的固體輸送、壓實、熔融、剪切混煉擠出成型。螺桿擠出機自誕生以來，經過近的發展，已由普通螺桿擠出機發展為新型螺桿擠出機。盡管新型螺桿擠出機種類繁多，但就擠出機理而言，基本是相同的。傳統螺桿擠出機擠出過程，是靠機筒外加熱、固體物料與機筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實現的。“摩擦系數”和“摩擦力”，“粘度”和“剪應力”是影響傳統螺桿擠出機工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復雜，因此，傳統螺桿擠出機擠出過程是一個非穩定狀態，難以控制，對某些熱穩定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。自60年代以來，世界上各國學者對螺桿擠出機理進行了大量研究，也取得了明顯的成就，但由于他們的研究大多局限于傳統塑料擠出成型機理、機械結構形式和換能方式，因而一直未能取得重大突破。傳統螺桿擠出機所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產品質量提高難等一系列缺點沒有得到根本解決

公司主要產品：

　　各種型號的排氣式冷喂料擠出機（Φ150、Φ120、Φ90、Φ75、Φ65、Φ45型）；鋼帶預成型機、三（四）復合機頭、鋼帶壓延機；熱空氣高溫定型硫化箱、微波硫化箱；橡膠密封條、空調保溫管硫化設備、橡膠機械、橡膠擠出機;全自動牽引機、打孔機、打斷機、定型機、自動定長裁斷機等40多種輔助設備；、鹽浴硫化生產線。
公司生產硫化設備用途與特點：

　　本系統工程主要用于實心膠條、帶骨架膠條、膠管等各類異形橡膠制品的連續硫化。微波硫化具有速度快、效率高、質量好、污染少、勞動強度低等特點。微波硫化設備自動化程度高，安全性能優于國內、同行，設備造型、結構性能、硫化質量等方面技術處于水平。

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