山東密封條生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家-邢臺市可靠的密封條生產(chǎn)線
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邢臺英華橡塑機械制造有限公司成立于2010-01-08,擁有可靠的產(chǎn)品服務(wù)和過人的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)供應(yīng)的密封條生產(chǎn)線擁有用戶需求的性能,提供頗具競爭力的制造成本。作為一家有限責(zé)任公司,公司屹立于橡膠機械行業(yè)領(lǐng)域已多年,為地為需求群體的產(chǎn)品設(shè)計提供幫助,公司依靠科技進步和嚴格管理,的服務(wù),為用戶提供優(yōu)異高能的密封條生產(chǎn)線。
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傳動部分
傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達到一臺設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置,以達到無級變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。
傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。
同樣螺桿直徑的擠出機,高速的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多,電機功率加大一倍,減速機的機座號相應(yīng)加大是的。但高的螺桿速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機,低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大,不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機重量,高速的擠出機得數(shù)小,普通擠出機得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計,高速擠出機的電機功率小及減速機重量小,意味著高速擠出機的單位產(chǎn)量機器制造成本比普通擠出機低。
形變瞬時恢復(fù),屬于普彈形變。
高彈態(tài)——塑料呈現(xiàn)為類橡膠物質(zhì);形變由鏈段取向引起大分子構(gòu)象舒展作出的貢獻,形變值大;除去外力后形變可恢復(fù)但有時間依賴性,屬于高彈形變。
粘流態(tài)——塑料呈現(xiàn)為高粘性熔體;熱能進一步激化了鏈狀分子的相對滑移運動;形變不可逆,屬于塑性形變
塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
校直裝置
擠出機
擠出機
塑料擠出廢品類型中常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。
預(yù)熱裝置
纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以清除表面的水份、油污。對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預(yù)熱可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。
冷卻裝置
成型的塑料擠包層在離開機頭后,應(yīng)立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。 1
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制作不同塑料制品時,擠出機的操作要點是各不相同的,但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機的操作要點。
1、開車前的準備工作
⑴用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。
⑵檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
⑶裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。
2、開車
⑴在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。
⑶當(dāng)口模出料均勻且塑化良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗,一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。
⑷在擠出生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
英華機械擁有成熟的生產(chǎn)制造設(shè)備,雄厚的科學(xué)技術(shù)力量,以及現(xiàn)代化的質(zhì)量檢測手段和的售后服務(wù)。通過嚴格的產(chǎn)品管理體系,公司有著良好的企業(yè)信譽,產(chǎn)品遍布全國各地。本公司通過批發(fā);零售;;廠家的銷售方式將的密封條生產(chǎn)線供應(yīng)給橡膠機械市場,我們的產(chǎn)品優(yōu)異,價格公道,請您放心購買。
3.停車
⑴停止加料,將擠出機內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時,關(guān)閉機筒和機頭電源,停止加熱。
⑵關(guān)閉擠出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。
⑶打開機頭聯(lián)接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面,機頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。
⑷螺桿、機筒的清理,拆下機頭后,重新啟動主機,加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內(nèi)確實無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機,關(guān)閉總電源及冷水總閥門。
⑸擠出機在擠出時應(yīng)注意的安全項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間備有起吊設(shè)備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以安全生產(chǎn)。
公司主要產(chǎn)品:
各種型號的排氣式冷喂料擠出機(Φ150、Φ120、Φ90、Φ75、Φ65、Φ45型);鋼帶預(yù)成型機、三(四)復(fù)合機頭、鋼帶壓延機;熱空氣高溫定型硫化箱、微波硫化箱;橡膠密封條、空調(diào)保溫管硫化設(shè)備、橡膠機械、橡膠擠出機;全自動牽引機、打孔機、打斷機、定型機、自動定長裁斷機等40多種輔助設(shè)備;、鹽浴硫化生產(chǎn)線。
公司生產(chǎn)硫化設(shè)備用途與特點:
本系統(tǒng)工程主要用于實心膠條、帶骨架膠條、膠管等各類異形橡膠制品的連續(xù)硫化。微波硫化具有速度快、效率高、質(zhì)量好、污染少、勞動強度低等特點。微波硫化設(shè)備自動化程度高,安全性能優(yōu)于國內(nèi)、同行,設(shè)備造型、結(jié)構(gòu)性能、硫化質(zhì)量等方面技術(shù)處于水平。
邢臺英華橡塑機械制造有限公司的發(fā)展離不開社會各界的關(guān)心與支持。回顧過去,展望未來,英華機械將不斷努力為需求群體提供好的密封條生產(chǎn)線。公司實施可靠化、集約化的經(jīng)營策略,發(fā)揮公司各方面的優(yōu)勢,專注發(fā)展機械五金產(chǎn)業(yè)。憑借多年經(jīng)驗,整合有效的解決方案,終提升客戶價值,實現(xiàn)雙贏。我們愿與您攜手合作,共創(chuàng)美好明天。歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)!地址威縣高新技術(shù)開發(fā)區(qū)振興大街12號。
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