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天津雙螺桿橡膠擠出機，

擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。

桿擠出機的常見故障及處理方法

1．1，異常噪音

(1)如發生在減速機內，可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調整不當或嚙合不良引起的。可通過更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調整齒輪嚙合狀況等方法解決。

(2)若噪音為尖銳的刮研聲，應考慮機筒位置偏斜，造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性。可通過調整機筒解決。

(3)若是機筒發出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦。可通過校直螺桿或提高設定溫度來處理。

1．2異常振動

這種情況若發生在減速機處，是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發生在機筒處，則是由于物料中混入硬質異物，需檢查物料清潔情況。

螺桿擠出機磨損的主要原因和解決方法

2.1螺桿擠壓機磨損的主要原因

螺桿擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在加料區和計量區，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦時引起的，當切片升溫軟化后磨損減小。

螺桿與機筒的不正常磨損會在螺桿環結和異物卡死時發生，環結指螺桿被凝結的物料抱死，若螺桿擠出機缺乏良好的保護裝置，強大的驅動力有可能扭斷螺桿，卡死會產生異乎尋常的巨大阻力，造成螺桿表面的嚴重損傷和機筒的嚴重劃傷，機筒的劃傷是很難修復的。機筒從設計原則上保證使用壽命比螺桿長，對于機筒的正常磨損，一般不再修復，常常用修復螺桿螺紋的方法，恢復機筒內孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。

2．2螺桿磨損的解決方法

螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復。一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊。也可以采用金屬噴涂技術進行修復。

2.3螺桿入口處的環結堵料

這種故障主要是由于冷卻水斷流或流量不足所致，需檢查冷卻系統，調整冷卻水流量和壓力到規定的要求。

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