產(chǎn)品庫

廣西密封條流水線生產(chǎn)廠家-大量供應(yīng)耐用的密封條流水線

英華機(jī)械強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。采取橡膠機(jī)械行業(yè)中的傲人成績(jī)，創(chuàng)造了同行業(yè)中的商業(yè)奇跡，這當(dāng)然源于公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不懈追求，力求將有品質(zhì)且具有生產(chǎn)密封條用途的密封條流水線奉獻(xiàn)給廣大客戶群眾。

廣西密封條流水線生產(chǎn)廠家-大量供應(yīng)耐用的密封條流水線。 邢臺(tái)英華橡塑機(jī)械制造有限公司自成立伊始，就致力于打造屬于公司的自有。在橡膠機(jī)械行業(yè)中不斷創(chuàng)新，融合成熟的技術(shù)，創(chuàng)意新穎的理念，生產(chǎn)有品質(zhì)的密封條流水線。密封條流水線好銷售于全國(guó)，獲得廣泛、穩(wěn)定的產(chǎn)品市場(chǎng)。

塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)

兩種擠出機(jī)的區(qū)別：

單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器：一個(gè)是一根螺桿，一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。

擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。

單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。德國(guó)生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。

單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。現(xiàn)今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發(fā)展來看，盡管單螺桿擠出機(jī)已較為，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言，單螺桿擠出機(jī)向著高速、、專用化方向發(fā)展。

雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國(guó)外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下：

⑴按兩根軸線相對(duì)位置，有平行和錐形之分；

⑵按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

⑶按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；□

⑷按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

⑸按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。

廣西密封條流水線生產(chǎn)廠家-大量供應(yīng)耐用的密封條流水線。

結(jié)論

(1)擠出機(jī)的自然壽命較長(zhǎng)，其使用壽命主要取決于機(jī)簡(jiǎn)的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設(shè)計(jì)選材和制造精良的擠出機(jī)及減速裝置，直接關(guān)

系到使用性能，雖然設(shè)備投資增加，但是使用壽命延長(zhǎng)，從整體經(jīng)濟(jì)效益考慮，比較合理。

(2)螺桿擠出機(jī)的正常使用，可充分發(fā)揮機(jī)器的效能，保持良好的工作狀態(tài)。須堅(jiān)持不懈地精心保養(yǎng)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

故障解決編輯

擠出機(jī)喂料輥磨損

由于擠出機(jī)為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了的限制。西方針對(duì)上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時(shí)，材料會(huì)變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。針對(duì)大型擠出機(jī)的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，限度地保證部件配合尺寸，滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。

當(dāng)擠出機(jī)襯套材質(zhì)為38CrMoAlA時(shí)，由于機(jī)加工的原因（定位鍵槽與配合部位不在一軸線上）導(dǎo)致其與側(cè)板（材質(zhì)40Cr或45）配合處出現(xiàn)配合間隙，在開機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，由于膠料后坐力的作用導(dǎo)致漏膠。溫度不超過100℃。企業(yè)此前采用別的產(chǎn)品曾經(jīng)修復(fù)過，只能使用1~2天，使用高分子材料修復(fù)可以很好的解決該問題。

一.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

1.機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

2.料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

3.螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

4.機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

邢臺(tái)英華橡塑機(jī)械制造有限公司在橡膠機(jī)械行業(yè)中能有今天的成績(jī)，更多的原因是落實(shí)精益管理，實(shí)現(xiàn)挖潛增效。感謝密封條廠家多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動(dòng)力，供應(yīng)的密封條流水線質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，在路上讓我們一起攜手創(chuàng)造新里程。

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