產(chǎn)品庫(kù)

陜西密封條生產(chǎn)線(xiàn)-高品質(zhì)的密封條生產(chǎn)線(xiàn)哪里有賣(mài)

能為廣大客戶(hù)服務(wù)是我司的榮幸，我司提供的密封條生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)制造中，有專(zhuān)人監(jiān)管，對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。密封條生產(chǎn)線(xiàn)以需求群體為主要銷(xiāo)售對(duì)象，有很好的口碑。英華機(jī)械同樣將以更優(yōu)的品質(zhì)、更滿(mǎn)意的服務(wù)、更合理的價(jià)格回饋廣大客戶(hù)。

陜西密封條生產(chǎn)線(xiàn)-高品質(zhì)的密封條生產(chǎn)線(xiàn)哪里有賣(mài)。 多方位發(fā)展的邢臺(tái)英華橡塑機(jī)械制造有限公司主營(yíng)密封條生產(chǎn)線(xiàn)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體。自成立以來(lái)，就具備良好的方案設(shè)計(jì)、項(xiàng)目策劃能力，提供流程規(guī)范化整體方案解決服務(wù)，在橡膠機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域保持較高地位。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)異的產(chǎn)品等雄厚的綜合實(shí)力享譽(yù)全國(guó)各地，產(chǎn)品也深得用戶(hù)信賴(lài)。

①分離型螺桿

在壓縮段增設(shè)一條副螺紋，克服了常規(guī)螺桿中固體床和熔體共存一個(gè)螺槽中所產(chǎn)生的缺點(diǎn)，將熔融物料和未熔物料盡早分離，從而促進(jìn)了未熔物料的熔融。

這種螺桿塑化效率高，塑化質(zhì)量好。由于沒(méi)有固體床解體，產(chǎn)量波動(dòng)、壓力波動(dòng)和溫度波動(dòng)都比較小，并具有排氣性能好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用較廣。

②屏障型螺桿

在普通螺桿的某一部位設(shè)置屏障段，使未熔的固體不能通過(guò)，并促使固體熔融的一種螺桿。

這種螺桿通過(guò)剪切作用和渦流的混合作用，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿⑦M(jìn)行熱交換，使物料熔融均化，并且徑向溫差小，產(chǎn)量、質(zhì)量都比常規(guī)螺桿好。

③銷(xiāo)釘螺桿

物料流經(jīng)過(guò)銷(xiāo)釘時(shí)，銷(xiāo)釘將固體料或未熔融的料分成許多細(xì)小料流，這些料流在兩排銷(xiāo)釘間較寬位置又匯合，經(jīng)過(guò)多次匯合分離，物料塑化質(zhì)量得以提高。

銷(xiāo)釘設(shè)置在熔融區(qū)，排列形狀有人字形、環(huán)形等，銷(xiāo)釘形狀有圓柱形、菱形、方形等。

由于銷(xiāo)釘將熔料多次分割分流，增加了對(duì)物料的混煉、均化和添加劑的分散性。另外，由于固體碎片在熔融的過(guò)程中不斷從熔體中吸收熱量，有可能降低熔料溫度，故可獲得低溫?cái)D出。

④組合螺桿

由帶加料段的螺桿本體和各種不同職能的螺桿元件如輸送元件、混煉元件和剪切元件等組成。改變這些元件的種類(lèi)、數(shù)量、和組合順序，可以得到各種特性的螺桿，以適應(yīng)不同物料和不同制件的加工要求，并找出工作條件。

這種螺桿適應(yīng)性強(qiáng)，易獲得工作條件，在程度上解決了與專(zhuān)用的矛盾，因此得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但設(shè)計(jì)復(fù)雜，組合元件之間拆裝較麻煩，在直徑較小的螺桿上實(shí)現(xiàn)有困難。

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塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線(xiàn)裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線(xiàn)裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

校直裝置

擠出機(jī)

擠出機(jī)

塑料擠出廢品類(lèi)型中常見(jiàn)的一種是偏心，而線(xiàn)芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。

預(yù)熱裝置

纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線(xiàn)芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以清除表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中，預(yù)熱可消除冷線(xiàn)進(jìn)入高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線(xiàn)芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線(xiàn)芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。

冷卻裝置

成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。 1

3.停車(chē)

⑴停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。

⑵關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。

⑷螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車(chē)料（或破碎料），清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。

⑸擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車(chē)間備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以安全生產(chǎn)。

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