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鑄鐵平板廠家批發-平板鑄鐵-鑄鐵平板廠家

河北精工機床近年來花費大筆資金，用于提升公司產品的生產技術，目的在于使公司的鑄鐵平臺能夠與用戶的需求地結合。我司在2007-06-20成立，領導人在機床附件從事多年，有著非凡的眼光和豐富的市場經驗。通過與不同的用戶接觸充分地了解顧客所需要的產品應當具備何種性能，以及市場上目前產品所存在的缺陷。結合著顧客反饋的意見以及市場調查的結果我司對鑄鐵平臺進行升級，目前鑄鐵平臺在全國銷量異常火爆，產品幾度供不應求。

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鑄鐵平板壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵平板壓砂效果，應注意以下幾點：

一、壓砂房間、鑄鐵平臺、輔料要清潔干凈；

二、鑄鐵平板壓不進砂時可以在平板上加重量；

三、研磨速度不宜過快，以免使鑄鐵平臺發熱而導致平板平臺變形。

四、研磨時鑄鐵平板要勤掉頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數要相等；

鑄鐵平板平臺光潔度的實物標準器是標準單刻線樣板和標準多刻線樣板，二者都由1到14級的標準樣板組成。由于標準樣板的檢定精度要求較高，目前尚沒有合適的儀器可與鑒定，只能用比對方法檢定。各種光潔度工藝樣板可用雙管顯微鏡（檢定9級以下）、干涉顯微鏡（檢定10級以上）和電動輪廓儀（檢定3-12級）進行檢定。

　　用較簡單的方法可使鑄鐵平板上砂,且上砂快,嵌砂量足.使用后仍十分輕易上同類型砂,經打磨后,光潔度明顯進步.

光切顯微鏡以光切法丈量平板平臺加工表面的微觀不平度。能判定表面粗拙度0.2，對于表面劃痕、刻線或某些缺陷的深度也可用來進行丈量。光切法特點是在不破壞表面的關況下進行的。是一種間接丈量方法。即要經由計算后才能確定紋痕的不平度。

河北精工機床以人為本，提率，依靠成熟的生產技術，高素質管理人才和國內成熟的生產檢驗設備,降低企業管理和運營成本，不斷推出的鑄鐵平臺。且公司一貫注重產品質量和信譽，精益求精，能夠取保產品在雙方協商的時間內發貨，為機械制造、化工提供滿意的服務，優良產品和的售后服務。

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在鑄鐵平臺安裝施工設備前對地基面要求和現場實際情況做充分了解。參與安裝鑄鐵平臺施工人員認真審閱施工圖紙。將標高控制點定位，安排好有關工作，并對鑄鐵平板作出詳細的施工安裝計劃及調試方案。

鑄鐵平臺安裝調試施工準備工作：檢查施工工具，復合計量工具的精度，保證滿足施工需要。落實施工人員責任制，進行施工前技術培訓和安全教育。與甲方公司協調鑄鐵平臺吊車的使用安排，滿足施工計劃要求。

鑄鐵工作臺施工區域劃分，為了便于施工和安全管理，將施工區域劃分，用欄桿維護，無關人員不準進入施工區域，在平板安裝完畢灌漿前禁止其他作業人員進入踩踏平板，以免影響安裝精度。

鑄鐵平臺主要施工方法：鑄鐵平臺的施工順序：將定位線和工程點引入混泥土基礎上-附件裝配和就位—粗檢—驗收—土建預留孔灌漿—精調—驗收—土建混凝土澆筑。

檢驗鑄鐵平板的基本標準：

1、鑄鐵平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。鑄鐵平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其它影響使用的外觀缺陷。

2、各種平臺鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“0”級的平臺平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

3、平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

5、應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、鑄鐵平板工作面的硬度應為HB 170-240。

7、應經過穩定性處理和去磁。

8、鑄鐵平板相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

公司自2007-06-20成立以來，勇于探索，力爭上游。憑借其優異的鑄鐵平臺和系統的售后服務，在行業中取得了良好的信譽。本公司倡導上下一心，真誠合作，開拓創新的企業精神，堅持質量至上的產品宗旨，贏得了廣大機械制造、化工的大力支持和信賴。真誠歡迎各界朋友蒞臨河北精工機床制造有限公司參觀、指導和業務洽談。

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