上海環氧富鋅底漆廠家-遼寧省環氧富鋅底漆推薦

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用途環氧富鋅底漆可與絕大多數涂料相兼容,是多道涂層系統中很好的底漆,由于涂膜中鋅粉含量極高,因此此底漆在今后的焊接工藝中不會被破壞和脫落,這使環氧富鋅底漆可用于一般鋼板上作車間預涂底漆用;它耐磨性能,耐化學品性、耐老化性也非常好以及耐油性能三防，防水、防潮、防塵性能也十分優良,適合各種強腐蝕環境,如海上設施、橋梁、水工、發電廠、石化廠、污水廠、油罐、網架等鋼結構,尤其適合海洋環境下的長效防腐,如海洋工程、石油鉆井平臺大型鋼結構。

施工技術處理1 噴涂底漆前鋼材表面的處理表面處理是涂裝的工作。環氧富鋅對底材的保護作用，除了本身的質量外，底材表面質量處理的好壞對漆膜質量的影響程度達到50%以上。噴涂前表面處理包括三個方面：1）結構處理：鋼材本身在除銹前須進行的結構處理，如銳邊的打磨，焊孔的補焊及磨平等，以保證能夠完整覆蓋底涂層。2）表面清潔程度：鋼材表面須除銹，油脂、污垢，氧化皮水分等表面的附屬物，并且表面沒有油氣和粘著物等雜質。3）增加表面粗糙度：表面粗糙可以增加漆膜基面與工件之間的實際結合面積，有利于提高涂層的附著力。但是對基面的洞孔和明顯凹陷處應先填補平整。其中，鋼結構防腐除銹是重要的步驟：

4）鋼結構防腐除銹的分類與定義

未經處理的鋼結構構件表面銹蝕程度可分為A、B、C、D四級，具體可以參見相關標準鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T 8923.1-2011介紹。

沈陽歐船涂料所提供的環氧富鋅底漆，主要采用批發;零售;;廠家方式銷售給需求群體。同時我們為您提供陸運，保證按時到貨，讓廣大客戶放心。我公司鄭重向你承諾：保證以的質量，更低的價格，24小時在線咨詢的售后服務，來答謝新老客戶。沈陽歐船涂料以信譽為本，以質量為根，以服務為體，歡迎國內外朋友合作、指導。

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環氧富鋅底漆在實際應用中的注意事項

1.涂裝前金屬結構表面處理應達到設計與規范要求,并保持干燥;陰雨天或相對濕度大于85%時,應停止施工。噴涂后12h內避免淋雨或滲漏水,防止金屬結構表面生銹

2用噴砂除銹時,噴嘴接頭牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。3涂層作業氣溫應在5-38℃之間為宜,當天氣溫度低于5℃時,應選用相應的低溫涂層材料施涂。當氣溫高于40℃時,應停止涂層作業。因構件溫度超過40℃時,在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡,降低漆膜的附著力。4施工用涂料按比例計量調配。攪拌完成后,施工人員應等待涂料熟化一段時間后再使用。涂裝時應攪拌涂料始終處于懸浮狀態。5涂后干膜須完全方面的覆蓋噴砂后所產生的厚度,并且及時噴涂中間漆和面漆,避免產生銹斑與鋅層。6如果要在涂后的金屬表面進行焊接或切割,會散發塵埃與煙霧,施工人員須使用合適的個人防護裝備,并且現場通風狀況良好。7環氧高鋅底漆應貯存在陰涼干燥的庫房內,不得與其他材料混放。

環氧富鋅底漆目前更多的被鋼結構、油罐、儲氣罐、機械設備等施工單位使用，根據鋅含量的不同，環氧富鋅底漆價格也是不相同的。下面小編為您分析一下環氧富鋅底漆多少錢一公斤。

一、 環氧富鋅底漆多少錢一公斤

根據鋅含量的不同，環氧富鋅底漆價格也是不相同的，比如60%鋅含量的環氧富鋅底漆26元/公斤，80%鋅含量的環氧富鋅底漆32元/公斤，也有很多客戶購買低含量的環氧富鋅底漆，例如20%鋅含量的18元/公斤，10%鋅含量的15元/公斤等等。

二、 環氧富鋅底漆都具有哪些特性

環氧富鋅底漆具有良好的機械性能，附著力可為1級，耐沖擊強度40cm，具有良好的陰極保護性能，60%鋅含量的耐鹽霧可達200小時，80%鋅含量的環氧富鋅底漆鋅含量可達600小時。

環氧富鋅底漆在冬季的施工方法及注意事項

低溫烘烤干燥是應對冬季環氧涂料難以固化的方法之一，涂層施工完成后，采用烘烤設備在80-90℃條件下對漆膜進行烘烤，時間在40-50分鐘左右，漆膜可以加快固化。在工期較短或者急需干燥的情況可以采用低溫烘烤的方法。

另外，對于涂裝環境還應提起注意。施工環境空氣濕度應小于75%;基材表面溫度應高于3℃，避免表面凝露;大風和雨雪天氣不適合涂裝

富鋅底漆是什么漆？

富鋅底漆是一種富含“鋅粉的”底漆，該漆是通過犧牲陽極作用的鋅粉，來達到保護鋼材的效果，富鋅底漆有關優異的防腐作用，除此之外，富鋅底漆還具有屏蔽作用以及自我修補作用。常用的富鋅底漆有：環氧富鋅底漆，無機富鋅底漆，冷鍍鋅漆。是一種工業重防腐里用的非常多廣泛的一種底漆。

富鋅底漆為什么要配套面漆？

再好的富鋅底漆，都要有一個的的配套，以及一個合適的施工方法，才能的達到長效防腐的效果。通常我們都會選擇中間漆+面漆的方式。中間漆具有強附著力，起到過渡的作用，由于大多數面漆都有的酸性，酸與鋅會發生反應生成產物會導致層間附著力變差，因此應避免富鋅底漆與防腐面漆直接使用，加涂一道中間漆可以達到的效果。面漆是整體涂層防護的關鍵，對面漆的要求保證耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。

環氧富鋅底漆是鋼結構防腐蝕保護常用的底漆，在鋼構防腐涂裝中也是優先選擇底漆，因環氧富鋅底漆具有優異的陰極保護特性，受到市場的歡迎，各類的鋼結構工程中都可以看到環氧富鋅底漆的涂裝應用。

鋼結構涂裝環氧富鋅底漆需要選擇合理的配套體系，以環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆為例，采用底漆-中間漆-面漆的配套結構長久保護基材。相關推薦：環氧富鋅底漆作用在鋼結構上防腐效果好嗎?

表面處理是鋼結構防腐的關鍵步驟，基材表面要除油除氧化皮，進行噴砂或拋丸處理，露出金屬光澤，達到瑞典除銹等級Sa2.5級標準，基材粗糙度達到30-70μm，表面處理完成后需在4小時內進行底漆涂裝。

環氧富鋅底漆與固化劑按照比例混合，并加入專用稀釋劑，充分攪拌均勻，并靜置熟化20分鐘左右。施工工藝可采用有氣噴涂、無氣噴涂、刷涂等，根據鋼結構的形狀、面積等合理選用。環氧富鋅底漆膜厚控制在70-80μm即可達到較好的防腐效果。

底漆涂裝完成后，間隔24小時涂裝環氧云鐵中間漆，該中間漆具有優異的附著力、防腐性、屏蔽性、厚涂性，提高漆膜整體厚度，加強防腐蝕效果。準備工作同環氧富鋅底漆，漆膜厚度可以噴涂至100-150μm，達到規定膜厚。

　　中間漆涂裝完成后，間隔24小時涂裝丙烯酸聚氨酯面漆，該面漆為高性能防腐涂料，具有高耐候性、耐酸堿、漆膜強韌、裝飾性好。通過丙烯酸聚氨酯面漆的防護，避免底層環氧涂料受到紫外線照射發生粉化，同時面漆提供很好的保護和裝飾。

　　施工完成后，應檢查整體漆膜外觀有無缺陷、漏涂、光滑度、顏色是否一致、膜厚是否達標等，多方可檢查進行驗收。

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