產(chǎn)品庫

河北硅膠擠出機(jī)廠家-河北省有的硅膠擠出機(jī)供應(yīng)

多方位發(fā)展的邢臺英華橡塑機(jī)械制造有限公司主營硅膠擠出機(jī)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體。自成立以來，就具備良好的方案設(shè)計、項目策劃能力，提供流程規(guī)范化整體方案解決服務(wù)，在橡膠機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域保持較高地位。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)異的產(chǎn)品等雄厚的綜合實(shí)力享譽(yù)全國各地，產(chǎn)品也深得用戶信賴。

河北硅膠擠出機(jī)廠家-河北省有的硅膠擠出機(jī)供應(yīng)。

3.停車

⑴停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。

⑵關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個部件。清理時為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。

⑷螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動主機(jī)，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機(jī)筒，此時螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。

⑸擠出機(jī)在擠出時應(yīng)注意的安全項目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以安全生產(chǎn)。

一.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

1.機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

2.料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。

3.螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

4.機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

河北硅膠擠出機(jī)廠家-河北省有的硅膠擠出機(jī)供應(yīng)。

一.加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。

二.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機(jī)、減速器和軸承等組成。

　 (1)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。

　　(2)現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。

一直以來，英華機(jī)械都走在行業(yè)前列，在服務(wù)上不斷地顧客的需求，在生產(chǎn)上不斷地市場的需求。在客戶正式下訂單后，硅膠擠出機(jī)可支持現(xiàn)金支付;銀行轉(zhuǎn)賬的方式支付貨款，并且會在7-15個工作日時間內(nèi)為需求群體派送，運(yùn)費(fèi)賣家承擔(dān)，力求交易過程中有效、便利。我司必將不懈努力，專注于對產(chǎn)品質(zhì)量的追求。

塑料擠出機(jī)的工作原理

螺桿擠出機(jī)是塑料成型加工主要的設(shè)備之一，它通過外部動力傳遞和外部加熱元件的傳熱進(jìn)行塑料的固體輸送、壓實(shí)、熔融、剪切混煉擠出成型。螺桿擠出機(jī)自誕生以來，經(jīng)過近的發(fā)展，已由普通螺桿擠出機(jī)發(fā)展為新型螺桿擠出機(jī)。盡管新型螺桿擠出機(jī)種類繁多，但就擠出機(jī)理而言，基本是相同的。傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過程，是靠機(jī)筒外加熱、固體物料與機(jī)筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實(shí)現(xiàn)的。“摩擦系數(shù)”和“摩擦力”，“粘度”和“剪應(yīng)力”是影響傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復(fù)雜，因此，傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過程是一個非穩(wěn)定狀態(tài)，難以控制，對某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。自60年代以來，世界上各國學(xué)者對螺桿擠出機(jī)理進(jìn)行了大量研究，也取得了明顯的成就，但由于他們的研究大多局限于傳統(tǒng)塑料擠出成型機(jī)理、機(jī)械結(jié)構(gòu)形式和換能方式，因而一直未能取得重大突破。傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產(chǎn)品質(zhì)量提高難等一系列缺點(diǎn)沒有得到根本解決

邢臺英華橡塑機(jī)械制造有限公司成立于1998 年，是一家、設(shè)計、生產(chǎn)橡膠密封條連續(xù)擠出、硫化等成套設(shè)備的公司。本公司占地面 積約3000m2，生產(chǎn)辦公面積約2500m2。公司共有員工65人，其中管理及工程技術(shù)人員25人，生產(chǎn) 工人40人。公司年生產(chǎn)能力大約20條生產(chǎn)線。 　

　　本公司秉承“平凡，沒有終點(diǎn)”的企業(yè)理念和“誠信、、創(chuàng)新、”的企業(yè)精神，以質(zhì)量為本，不斷開拓創(chuàng)新，采用ISO2000標(biāo)準(zhǔn)管理，以的技術(shù)、的設(shè)備、的服務(wù)贏得國內(nèi)外的客戶的好評，為國內(nèi)外200多家橡膠企業(yè)提供設(shè)備并保持長期合作伙伴關(guān)系。
　　同時本公司備有一套完整的橡膠擠出微波硫化設(shè)備，不僅能為客戶提供各種膠條樣品來樣加工，而且也為客戶提供免費(fèi)的技術(shù)人員操作培訓(xùn)。
　　熱忱歡迎廣大國內(nèi)外客商與我們真誠合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)你我美好明天。

邢臺英華橡塑機(jī)械制造有限公司在橡膠機(jī)械行業(yè)中能有今天的成績，更多的原因是落實(shí)精益管理，實(shí)現(xiàn)挖潛增效。感謝需求群體多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動力，供應(yīng)的硅膠擠出機(jī)質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，在路上讓我們一起攜手創(chuàng)造新里程。

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