凸輪滾絲機-自動上料滾絲機-宣武滾絲機

邢臺市小巨人智能科技有限公司始建于2015-11-09，是一家機床個體經營。公司主要生產滾絲機，經過多年的長期發展和技術革新，現已發展成一家專門的公司。為了擴大本行業市場需求，現誠邀廣大的新老客戶前來咨詢，與我司共同建有質量文化的質量體系，創造有魅力、有靈魂的產品。

凸輪滾絲機-自動上料滾絲機-宣武滾絲機。

三軸滾絲機性能：

滾絲機，主要用于滾壓各種規格T型螺紋，可制做建筑穿墻絲、頂托絲杠等，具有操作簡單、節能、功效高等優點?？膳渥詣由狭蠙C實現自動生產。

適用于對直徑50mm以下的各種螺紋進行滾壓成型，是加工梯形絲扣、建筑絲杠頂托、穿墻螺絲等通扣螺紋的專用設備。

專為管類零件加工而設計，加工時能保證工件真圓度、同心度、垂直度及不變形；進刀采用凸輪機械式，工作可靠耐用噪音?。徊捎脽o級調速進刀，便于加工不同材質的工件；加工螺紋精度高，適用范圍廣，可滾壓各種外螺紋，包括普通公英制螺紋、梯型螺紋及模數螺紋；也可對工件進行成型、滾光、滾紋等滾壓加工。

1、可調，操作方便，主箱體和活塞等主要部件采用真空鑄造經精細加工而成。

2、精度高、性價比高，堅固耐用，效率高。

3、多功能絲杠機又叫做建筑絲杠機械，滾絲機，多功能絲杠機、穿墻螺栓機。

4、各家建筑工地生產建筑絲杠，穿墻螺栓，穿墻螺絲的機械。

5、產品具在耐用、美觀等特點，投資小，見效快。廣泛應用于建材生產商、建筑工地。

小巨人機床產品品種特別、質量優良、價格適中、交貨及時、策略靈活、服務好。為了方便廣大緊固件加工廠，當客戶以現金支付的方式付款后，我們會在2-3天內把滾絲機發送到客戶手中，如有不懂的，可以隨時打電話了解。同時我們公司還提供著產品售出后質保一年的售后服務。

凸輪滾絲機-自動上料滾絲機-宣武滾絲機。

兩軸滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，兩軸滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高、節能、低耗的理想工藝。在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。具有操作簡單、節能、功效高等優點?？膳渥詣由狭蠙C實現一體自動生產。

工作原理

1、在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。

2、滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

3、滾壓工具專用性較強，適用于滾壓工件材料硬度，不高于HRC25在HRC20以下，延伸率應大于15%，抗拉強度應小于60kgf/mm2的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬，隨著材質硬度的提高，滾壓工具的壽命急劇下降。

注意事項：

1、操作本機床嚴禁戴手套，尤其加工長絲桿時，工件更應加裝保護裝置。

2、非工作人員、非成年人應遠離機床，各傳動部位工作時，不要隨意撫摸和調整，以 防發生安全事故。

3、本機電器部分應良好接地。

4、本機工作完畢后，應切斷總電源。

滾絲機常見的問題及處理方法

1、滾不出絲或亂絲

滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規格與鋼筋不一致

定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；

滾輪，定位套損壞；

2、不啟動

空開，倒順總停于閉合；電源缺相；

熱保護器起保護作用、保險燒壞；

接線脫落，變壓器已燒壞。

控制線路觸點是否損壞或接觸不良。

檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好；

檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險）

3、無反車（反轉）

前行程開關已壞（大約7000次）；延時繼電器不動作；

壓塊壓行程開關距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻；

接線脫落；觸點是否接觸不良或損壞；

檢查前面的限位觸點是否不到位，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合；

檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等；

4、車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲

5、換滾絲輪內墊片的順序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚；

6、微調尺寸：松滾絲輪頭后面六個內角螺絲（或三個外六角螺絲）后，用活動扳手微調尺寸

7、調絲的長短：調節雙行程開關上的擋塊距離

8、調撥皮的長短：調節安裝退刀軸上的四方座

9、車反絲

（1）滾絲輪內的墊片順序安裝反了

（2）紐扣開關撥向上

（3）開機逆時針剝皮，按按紐開關上后退按紐順時針滾絲，后逆時針退絲

滾絲機的出現，給一些行業帶來的效果仍是不錯的，在螺絲，雖然說使用范圍廣，但是在操作方面仍是要注意的，下面看看是如何操作的。

1、料架、料槽應設備平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手滾動飛輪，檢查傳動組織和作業設備，調整空隙，緊固螺栓，確認正常后，發動空工作，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合，待工作正常后，方可作業。

3、按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。

4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中禁止翻開各部防護罩及調整空隙。

5、當鋼筋送入后，手與曳輪有必要保持間隔，不得接近。

6、送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋有必要先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

7、作業后，應松開調直筒的調直塊并回到本來方位，一起預壓彈簧有必要回位。

8、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規定執行。

9、機械的設備有必要堅實穩固，保持水平方位。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。

10、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放質料、半制品的場地。

11、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得恣意推拉。

12、作業后，應堆放好制品。清理場地，堵截電源，鎖好電閘箱。

滾絲機的優點：

1、滾壓模具壽命很長；

2、對毛坯尺寸精度要求較高；

3、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；

4、加工出來的產品筆直度、同心度很好,精度也較高；

5、滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能進步強度和硬度；

6、對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制作模具比較困難；

7、材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易于完成自動化；

8、滾牙加工歸于塑性變形，區別于自動車床等切削加工，沒有鐵屑。

小巨人機床為做好服務和提高市場份額，先后在全國等地開展產品宣傳活動，為公司的發展奠定基礎。滾絲機占有的市場份額還有很大提升空間，歡迎周邊地區相關代理商致電咨詢。邢臺市小巨人智能科技有限公司追求公司持續穩定發展，努力提升公司價值，實現更大的經濟效益。期待您的加入，讓我們攜手共創更輝煌的明天！

倘若您對我們的凸輪滾絲機，自動上料滾絲機，宣武滾絲機，滾絲機信息還心存疑慮，歡迎致電聯系了解詳情