穿墻絲滾絲機-牙條滾絲機-云南滾絲機

邢臺市小巨人智能科技有限公司自成立伊始，就致力于打造屬于公司的自有。在機床行業中不斷創新，融合成熟的技術，創意新穎的理念，生產有品質的滾絲機。滾絲機好銷售于全國，獲得廣泛、穩定的產品市場。

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三軸滾絲機性能：

滾絲機，主要用于滾壓各種規格T型螺紋，可制做建筑穿墻絲、頂托絲杠等，具有操作簡單、節能、功效高等優點?？膳渥詣由狭蠙C實現自動生產。

適用于對直徑50mm以下的各種螺紋進行滾壓成型，是加工梯形絲扣、建筑絲杠頂托、穿墻螺絲等通扣螺紋的專用設備。

專為管類零件加工而設計，加工時能保證工件真圓度、同心度、垂直度及不變形；進刀采用凸輪機械式，工作可靠耐用噪音?。徊捎脽o級調速進刀，便于加工不同材質的工件；加工螺紋精度高，適用范圍廣，可滾壓各種外螺紋，包括普通公英制螺紋、梯型螺紋及模數螺紋；也可對工件進行成型、滾光、滾紋等滾壓加工。

1、可調，操作方便，主箱體和活塞等主要部件采用真空鑄造經精細加工而成。

2、精度高、性價比高，堅固耐用，效率高。

3、多功能絲杠機又叫做建筑絲杠機械，滾絲機，多功能絲杠機、穿墻螺栓機。

4、各家建筑工地生產建筑絲杠，穿墻螺栓，穿墻螺絲的機械。

5、產品具在耐用、美觀等特點，投資小，見效快。廣泛應用于建材生產商、建筑工地。

兩軸滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，兩軸滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高、節能、低耗的理想工藝。在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。

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1.操作滾絲機時通過改變選擇開關的工作位置，可以選擇自動滾動模式、腳踏滾動模式和手動模式。

自動循環模式：啟動液壓馬達，將選擇開關轉到自動，根據液壓需求調整自動滾動時間和向后停止時間。此時，滑動座椅在前進時間繼電器控制的液壓下進行進給運動，滑動座椅在后停止時間繼電器的控制下進行向后停止運動。

踏板循環方式：插入腳線連接器，時間繼電器停止工作，使用腳踏開關，滑動座椅在液壓作用下向前移動，工作滾動完成后，滑動座椅在液壓作用下返回。

2.安裝滾絲輪時，應將連桿擦干凈。裝卸滾絲輪時，應分別拆下輪桿支撐座，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調整到所需的軸向位置。兩個滾絲輪的端面應盡可能調整到水平面。滾絲輪和支承座軸承應與墊圈結合，以防止滾絲輪軸朝該方向移動。

3.支撐座應在工件中心。隨著軋制工件直徑的變化，需要改變支撐座的位置。調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移動到所需位置，然后擰緊螺栓。

4.支撐塊安裝在支撐座上，頂部用硬質合金焊接而成。松開支撐塊的緊固螺栓，增加或減少支撐塊底部的墊片，以調整支撐塊的高度，然后擰緊螺栓。支承塊的高度在軋制過程中起著重要的作用。

（1） 支撐塊的高度取決于軋制工件的規格，根據工件材料的不同，可略高或略低。一般情況下，對于普通鋼、碳鋼和有色金屬工件，工件中心可略低于滾輪桿中心0-0.25mm。工件中心可采用比不銹鋼材質稍高的合金鋼。用戶應根據實際情況進行調整。

（2） 支撐塊的寬度應以滾絲輪在軋制過程中不會與支撐塊碰撞為基礎。對于直徑小于10 0的工件，應取接近允許值的寬度。對于直徑大于10mm的工件，支撐塊頂部的寬度允許較大，但不必超過18mm。

本機床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行擠壓成型。滾壓金屬纖維是連續的，滾壓是產生的徑向壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高工作效率幾倍、甚至幾十倍，從而更加節省材料，更易實現自動化加工。

該機床能在其滾壓范圍內在冷態下對工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機床有安全可靠的電液壓執行和控制機構。可使滾壓工作循環再手動和自動之間選擇（用戶可根據需要自備滾輪）。

本機床主要由主機體、側機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統、液壓系統、電力系統、冷卻系統等組成。

（1）主機體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板，下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板；另外置液壓站。

（2）側機體為一框形鑄件，它與主機體以螺絲結構合為一體，其上面安裝動力分配箱、主電機工件托角等。

（3）動力分配箱：主要安裝有個裝齒輪、軸，該箱功能是主電機傳送動力給該箱，經減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。

（4）傳動齒輪箱：加工能力大，傳動部分采用400型減速機，傳動加長、扭曲力加大、齒輪模數及輸出力量都大于一般齒輪箱。

（5）滾壓系統：由固定座、滑動座、輪桿機構組成。

a、固定座分為AB兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；B座安裝有彈簧驅動機構和滑動座，后退位置調整絲杠和液壓壓力表開關。

b、滑動座前面裝有輪桿機構，后面裝有兩個油缸，底面沿導軌做徑向運動，靠彈簧機構后退。

c、輪桿機構主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±10°范圍調整。

（6）冷卻系統：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調整液體的流量大小，嚴禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準；過多，液面易進入電機，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機械油，加適量柴油。

能為廣大客戶服務是我司的榮幸，我司提供的滾絲機在生產制造中，有專人監管，對每批產品進行嚴格把關，產品質量可靠。滾絲機以緊固件加工廠為主要銷售對象，有很好的口碑。小巨人機床同樣將以更優的品質、更滿意的服務、更合理的價格回饋廣大客戶。

小巨人機床技術力量雄量，制造設備精良，檢驗手段成熟，現已發展成為集設備研發、生產制造、銷售服務于一體的高新技術企業。小巨人機床依靠高素質的員工，健全的工藝設備，完整的質量管理體系，產品售出后質保一年的售后服務，不斷開拓創新，為廣大緊固件加工廠提供可靠的滾絲機。

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