食品凈化車間廠家-有品質的食品凈化車間廠家上哪找

金源凈化工程公司擁有高素質的精英團隊，始終堅持注重細節，做好每一個項目，以誠信經營特色為中心，憑借我們對食品凈化車間廠家的苛刻要求，金源凈化工程公司事必追求，致力將食品凈化車間廠家做到，力求成為需求群體的經典，打造出了一大批質量過硬的工程。

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1、車間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，凈化車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。

2、車間的墻面應該鋪有2 米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕，易清洗消毒，堅固，不滲水的材料鋪制及用淺色，，防水，防霉，不易脫落，可清洗的材料覆涂。凈化車間的墻角，地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。

3、凈化車間的頂面用的材料要便于清潔，有水蒸氣產生的作業區域，頂面所用的材料還要不易凝結水球，在建造時要形成適當的弧度，以防冷凝水滴落到產品上。

4、車間門窗有防蟲，防塵及防鼠設施，所用材料應耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米，并有45 度斜面

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凈化車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流。

清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方，設置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低于82℃

潔凈度及溫濕度的要求；室內人員數目，潔凈區域面積，吊頂高度，副梁高度，主梁高度。是否改造工程，吊頂內有無其它管線。生產產品類型，是否散濕；室內主要設備產熱產濕量，設備排風量，是否需要潔凈區排風，正壓要求。主機位置，主機是否有要求，水泵水塔補水管位置等。地面情況：凈化車間有無防靜電要求，地面是否平整。室內照明設計：100LUX大概5.4w/㎡，200LUX大概10.4w/㎡，300LUX大概15.6W/㎡。

凈化車間的排風系統的設計，應采取下列措施：防倒灌措施；含有易燃、易爆物質局部排風系統的防火、防爆措施。圍護結構改造：根據潔凈廠房施工方案設計規范要求，為了保證潔凈室內的空間的潔凈度，潔凈室的圍護結構做了重新設計。原實驗樓的圍護結構為框架結構，墻體為加氣混凝土磚，窗戶為雙層中空玻璃。本次改造不改變原有外圍護結構和外窗戶，主要對建筑內部裝修和內墻體進行改造、增加部分門窗、頂棚和地面。

對于電子車間的環境是有要求的，它直接影響到產品的質量。因為隨著電子產品的程度越來越高，結構的復雜，所以在生產的過程中，溫濕度的要求也就自然而然的提高了。

我們在設計電子凈化車間時一般包括：1、潔凈生產區，2、潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等），3、管理區（包括辦公、值班、管理和休息等），4、設備區（包括凈化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）。

這里面存在一個凈化參數的問題：換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波動±2℃。濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。

青州市金源凈化工程有限公司，在經營過程中始終把需求群體的滿意作為更高的工作標準，秉持真誠的態度，創造良好的信譽，追求的品質，提供的食品凈化車間廠家服務。合作過程中，我們要求客戶服務結束款項結清，采取的合作方式是一方出資一方出力，我們將一如既往的努力，以便捷、經濟、可靠的綜合服務來回報您的支持與信任，這是對我們的肯定！

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