四平給水泵批發-沈陽冠泉質量好的給水泵出售

沈陽冠泉經過多年的經營發展，公司已經擁有一支頗具水準的經營團隊。生產的給水泵主要用于遠距離輸送水，主要服務于遼寧地區。我們始終堅持“用心制造，誠信合作，品質經營”的營業理念，為廣大需求群體供應優異的產品，同時提高售后服務質量，提升客戶滿意程度。

四平給水泵批發-沈陽冠泉質量好的給水泵出售。 沈陽冠泉給水設備有限公司成立于2016-04-12，是一家泵各類產品，其中給水泵為公司主導產品。憑借成熟的生產設備及可靠的經營管理模式，公司產品以有品質、高價值銷售于遼寧;吉林;黑龍江，深受需求群體的歡迎。

眾所周知，消防泵是什么，然后我們一起研究如何正確適當的維護消防泵。

　　消防泵如何簡單、經濟的維修與維護呢？我們是否有必要在維修時，延長其壽命。預防消防泵的損壞，如果可以延長使用壽命，自然為我們節省時間，節約成本，我們的日常維護可以這樣做。

　　首先，要檢查油面是否正常，不能達到正常表面的油痕線，如果不是，我們要及時補充，但是記住一點，不能超過油量指標線的數量。

　　其次，檢查散熱器，水是適當的，如果不是，需要及時加入，加入水的要求是干凈的水，或是自來水都可以。為什么不使用地下水，因為地下水中的雜質很容易在水箱內形成規模，從而影響冷卻效果，也容易出現故障。冬天，我們開車需要將車進行預熱，冷卻液業需要添加到汽車里，當然，消防泵也不例外，北方天氣很冷，盡量根據消防泵的實際溫度加入冷卻液。

　　后，檢查安裝的各部分消防泵，例如他們是否是穩定的，螺桿與螺桿之間的連接，是否松動，如果有松動的現象，及時擰緊螺絲。也要及時清潔消防泵，浸泡在油畫布或干布擦凈，慢慢擦拭身體或是對油脂或灰塵組成的表面。

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根據DG型高壓鍋爐給水泵的性能參數和結構要求，設計選用了四種結構型式的軸承：

1、采用向心球軸承或滾柱軸承；

2、滑動軸承；

3、滑動軸承且裝有兩套背對背安裝的推力球軸承；

4、滑動軸承且帶有止推滑動軸承，壓力油強制潤滑（專利技術），配帶輔助潤滑油系統。

DG型高壓鍋爐給水泵聯軸器

根據軸封結構、泵的軸功率選用聯軸器規格型式。

1、彈性柱銷聯軸器；

2、彈性膜片式加長聯軸器；

3、齒型聯軸器。

DG型高壓鍋爐給水泵驅動機

根據工況使用要求，可以選配電動機或汽輪機驅動。當需要調速給水泵時，可以采用變頻電動機或調速型偶合器。

DG型高壓鍋爐給水泵性能范圍：

流量Q=1.5～700m3/h

揚程H=105～2465mH2O

溫度T=104～200℃

DG型高壓鍋爐給水泵型號意義舉例：

DG(P)500-1700

DG—多級給水泵

(P)—表示泵為水平吸入式結構。無此標識時為垂直向上吸入垂直向上吐出。

500—額定流量為500m3/h； 1700—額定揚程為1700m

DG型高壓鍋爐給水泵成套范圍：

泵、電機、底座、聯軸器、防護罩、地腳螺栓、稀油站

DG型鍋爐給水泵正常啟動、維護、停運工作

一、DG型鍋爐給水泵的啟動

1、啟動稀油站

1)開啟油泵出口門,啟動油泵,檢查油泵工作正常,油泵出口壓力應大于0.15Pa,給水泵軸承前壓力為0.08-0.15MPa,油溫30℃以上,各軸承回油油流及油位正常

2)試驗另一臺油泵,正常后投入聯鎖,

3)根據油溫投入加熱或冷卻裝置,維持油溫在35-45℃

2、啟動除氧給水泵

1)啟動DG型鍋爐給水泵,調整再循環門,維持給水泵壓力在14-15Pa之間,(初次啟動和電機檢修后的啟動應注意電機轉向。)

2)檢查電機電流,出口壓力,振動,聲音應正常

3)檢查水泵軋蘭少量漏水,無漏汽、冒煙現象

4)開啟給水泵出口門

5)關閉除氧泵再循環門

6)檢查,投入備用泵聯鎖,據電機風溫,投入電機冷卻水

二、DG型鍋爐給水泵的正常運行維護

1、DG型鍋爐給水泵電流≤104.8A,溫升

2、給水泵進口壓力0.55-0.65MPa,水溫158.2℃,除氧泵出口壓力14-15MPa,給水母管壓力13-14MPa

3、平衡管壓力不高于進口壓力0.01-0.02MPa

4、軸承振動小于0.05m

5、潤滑油壓5Pa,油溫35-45℃,油質良好,

6、電機進風溫度25-35℃,不超過40℃,出風溫度

7、泵與電機軸承溫度不超過70℃

8、每月的5日對DG型鍋爐給水泵進行倒泵

9、每周對備用給水泵動靠背,動前應解除給水泵聯鎖,動結束投入

10、定期檢查備用泵處于良好的備用狀態

汽動給水泵啟動前需低速盤車暖機,國內許多電廠都曾出現多次在小機預暖低速啟動或停泵中給水泵泵芯抱死故障,一旦發生后拆泵檢修或者返廠處理,少則一周多則一個月時間才能恢復運行,特別是在新投產機組初期表現為明顯和突出,給電廠機組投運造成嚴重影響,直接危害機組的安全穩定運行,同時處理解決也浪費好多財力、物力。

經過多方查找原因,總結起來不外乎有以下幾種情況:

(1)凝結水、除氧給水系統清潔度差,運行初期有硬質顆粒進入泵內,造成泵芯抱死。一般電廠新機組的凝汽器及凝結水系統盡管在投運前進行的水沖洗和堿洗,但由于設備及管道系統比較龐大和復雜,必然有一些死角和殘雜存在,這樣在投運初期熱態運行過程中,經常有焊渣、鐵銹等硬質顆粒進入泵體,從而導致泵體動靜部分研磨,使泵芯產生卡澀現象。特別是在泵組熱態停泵投低速盤車時易發生泵芯抱死現象,一旦發生此事,也就不可能輕易盤動,只能解體檢修或返廠處理,但均在解體后發現有硬質顆?？ㄔ趧屿o間隙之間,這是泵芯抱死的主要原因所在。

2)給水泵芯包動靜間隙偏小,也是造成泵芯抱死的不可忽視的原因。前面講過硬質顆粒雜質是造成泵芯抱死的主要原因,然而芯包動靜間隙尺寸也起到了很大作用,到底間隙多少合適也是值得研究探討的。由于泵芯包動靜間隙偏小(一般在0.4mm左右),而泵葉輪材質為不銹鋼材料,初硬質顆粒進入泵芯內造成動靜部分先磨損,后演變成為泵組芯包動靜部位直接碰磨,特別是在低速盤車時,摩擦產生粘連或顆粒擠壓造成泵芯抱死。

(3)啟動時暖泵不良,造成泵體動靜部分接觸抱死。常規下,給水泵組在給水溫度大于110°時進行暖泵,但是由于泵兩端采用36°C左右的密封水,而暖泵水溫大約160°C左右,再加上暖泵管徑較小,密封水若調整不當,將密封水進入泵內,造成泵體熱分層,引起筒體變形,使轉子靜撓度變大。再加上暖泵時間不是很長,表面看起來已經暖好,但實際泵體沒有充分暖均勻,往往這時在啟動時投盤車后發生卡澀現象,再加上通常越卡越盤,越盤越卡使泵芯抱死無法啟動。

(4)運行操作不當,投運初期對泵的特性缺乏認識,也會造成泵芯抱死的故障。運行初期給水泵熱態跳閘,往往在轉速為零時才去投盤車,而因為盤車投不上時,擔心泵體上下溫差造成泵軸彎曲,加重卡澀程度,因而采用人工強盤,結果事與愿違,越卡越死,后只能解體檢修或者返廠處理。

(1)凝結水、除氧給水系統清潔是機組調試過程中一項十分重要的工作內容。加強系統水沖洗和堿洗工作,在前置泵與給水泵之間的連結管道組合好的酸洗管道,然后用法蘭連結上,與兩大系統連結的小管道更要加強清洗工作,不能留有死角存在,終給水泵前的管道系統和設備無雜質殘留,這樣才能保住給水泵的性命,免遭不幸。另外,重視前置泵及給水泵進口濾網的制造及安裝工藝質量,并在運行初期勤檢查、勤沖洗清理,使給水泵運行起來更加安全可靠。

(2)在給水泵廠家制造時應在合同中注明適當加大動靜間隙,電廠與制造廠家共同協商做好預防工作。至于間隙到底多大合適應根據系統的濾網設計及泵廠的性能設計情況確定?？傊诒M量允許的條件下(不影響泵出力和效率)充分放大動靜間隙為好。

(3)在啟動汽動給水泵之前,并在暖好泵的情況下,應采用提前啟動前置泵再進行大流量暖泵處理,待泵體上下殼溫度

(4)由于無論何種原因,后導致泵芯抱死,主要都是低速盤車造成的,因此一般電廠在新機組投產初期(半年以內)均采用不投盤車的做法,暖好泵后直接啟動,停泵后也不投盤車。這樣做不利于小汽機運行工況,但是在短時期也是可以允許的,待系統清潔后,泵組運行可靠了才按要求正常投用盤車裝置,這也是一個行之有效的辦法。

(5)在設計時就應考慮采用兩全齊美的辦法來處理給水泵與小汽機對盤車要求問題。要求小汽機和給水泵配套廠家都要在設計制造時給予考慮,滿足高速盤車條件,以避免由于高溫停泵造成泵芯抱死現象發生。如今國內也有一些電廠采用此種辦法,效果非常良好,為以后大機組汽動給水泵的發展開了個好頭。

(6)加強給水泵組的運行管理和監督約束機制。嚴格控制給水泵殼體溫差以及泵殼與介質的溫差不超過規定值,一旦泵組停運后泵芯抱死,決不能強行人工盤車,而應采用冷卻一段時間后,直接用蒸汽沖動的辦法為好。

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