產(chǎn)品庫(kù)

遼寧smt加工廠家-四平smt加工廠家-松原smt加工廠家

丹東市納赫電子有限公司成立于2017-11-29，多年來(lái)專注于smt加工，具有豐富的創(chuàng)意、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，是一家市場(chǎng)前景廣闊的納赫電子一貫遵循“誠(chéng)信、創(chuàng)新、求精、服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，擁有諸多高技術(shù)管理人員和經(jīng)驗(yàn)豐富生產(chǎn)管理人員，在電子產(chǎn)品制造設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域取得了的成績(jī)，努力把自己打造成誠(chéng)信為本、技術(shù)精巧、服務(wù)到位、用戶滿意的企業(yè)。

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今天讓我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)遼寧smt加工是什么的相關(guān)文章，希望我們的分享能夠幫助到您。

SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱。PCB(Printed Circuit Board)意為印刷電路板。(原文:SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱PCB(PrintedCircuitBoard) )

SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫(xiě))，是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology，SMT)，稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計(jì)的電路圖設(shè)計(jì)而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來(lái)加工。

smt加工選擇納赫電子！是您不錯(cuò)的選擇！

自成立以來(lái)，丹東市納赫電子有限公司嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量體系管理，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)鏈中的所有環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，保證smt加工質(zhì)量，夯實(shí)基礎(chǔ)。本廠有各種檔次的產(chǎn)品任您選擇，具有不限加工能力，支持加工，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工藝精巧，款式新穎，指引時(shí)尚潮流，是遼寧省一家快速成長(zhǎng)型企業(yè)。

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今天讓我們跟隨丹東smt加工廠家小編的腳步來(lái)說(shuō)一說(shuō)smt印刷參數(shù)設(shè)置相關(guān)文章，希望我們的分享能夠幫助到您。

一、smt印刷參數(shù)設(shè)置：

1.接觸式印刷

接觸式印刷時(shí)，由于模板具有相對(duì)較小的厚度，所以膠點(diǎn)高度受到局限。對(duì)于1.8mm的大膠點(diǎn)，刮板會(huì)把膠刮掉，印刷后膠的高度與模板厚度差不多；中等尺寸的膠點(diǎn)(如0.8mm)，可能發(fā)生不規(guī)則的膠點(diǎn)形狀，因?yàn)橘N片膠與模板和與PCB的附著力幾乎相等，在模板與PCB的分離期間，模板拖長(zhǎng)膠劑，因此膠點(diǎn)高度大于模板厚度：0.3～0.6mm尺寸的膠點(diǎn)，由于貼片膠與模板的著力比與PCB好，部分膠留在模板內(nèi)，膠點(diǎn)高度較低，一致性非常好。

2.有間隙式印刷

采用薄模板印制，當(dāng)在SMT模板與PCB之間存在間隙時(shí)，可以達(dá)到很高的膠點(diǎn)，膠被擠壓在模板底面與PCB之間的間隙內(nèi)，當(dāng)模板與PCB緩慢分離（如速度為0.5m/s），膠被拉出并落下，根據(jù)膠的流變性能不同，可得到一種或多種高度的圓錐形狀膠點(diǎn)。

丹東smt加工廠家選擇納赫電子！

今天讓我們跟隨小編的腳步來(lái)說(shuō)一說(shuō)沈陽(yáng)smt加工工藝流程的相關(guān)文章，希望我們的分享能夠幫助到您。

一、沈陽(yáng)smt加工工藝流程：

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印(或點(diǎn)膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗

1.絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī))，位于SMT生產(chǎn)線的前端。

2.點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。

3.貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

4.固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

5.回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

6.清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

沈陽(yáng)smt加工選擇納赫電子！

朝陽(yáng)smt加工如何進(jìn)行過(guò)程控制呢？下面我們就來(lái)跟隨小編的腳步來(lái)詳細(xì)的了解一下吧！

一、SMT如何進(jìn)行過(guò)程控制：

過(guò)程控制是預(yù)防控制.很多企業(yè)采用的被動(dòng)救火方式,哪里著火,大家一同到現(xiàn)場(chǎng)滅火,同一故障重復(fù)發(fā)生,沒(méi)有找到問(wèn)題的根源,只是在于當(dāng)前的結(jié)果,這樣的過(guò)程是不可能在控制中.

如何做到預(yù)防是過(guò)程控制的關(guān)鍵.下面討論怎樣做是好的過(guò)程控制:

1.設(shè)定目標(biāo)

部門(mén)有一個(gè)部門(mén)的目標(biāo),生產(chǎn)線要結(jié)合實(shí)際情況制定有效的目標(biāo).它是起點(diǎn),也是改進(jìn)SMT制造過(guò)程的基本的元素，由于其通用的范疇，而往往被忽視或難以決定。

2.建立度量標(biāo)準(zhǔn)

關(guān)鍵的度量標(biāo)準(zhǔn)，或測(cè)量定義的目標(biāo)與目的是否滿足的量化因素，是建立基準(zhǔn)線以及測(cè)量過(guò)程進(jìn)度所的。

3.目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

目標(biāo)以及驗(yàn)證目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)一旦確立,怎樣實(shí)現(xiàn)是工程師控制的的關(guān)鍵。

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本溪smt加工生產(chǎn)過(guò)程中的靜電防護(hù)您了解嗎？下面就讓我們跟隨小編的腳步來(lái)詳細(xì)的了解一下吧！希望我們的分享能夠幫助到您。

一、本溪smt加工生產(chǎn)過(guò)程中的靜電防護(hù)

靜電就是物體表面過(guò)剩或不足的相對(duì)靜止電荷，它是電能的一種表現(xiàn)形式。靜電是正負(fù)電荷在局部范圍內(nèi)失去平衡的結(jié)果，是通過(guò)電子轉(zhuǎn)移而形成的。這些不平衡的電荷，就產(chǎn)生了一個(gè)可以衡量其大小的電場(chǎng)，稱為靜電場(chǎng)，它能影響距離內(nèi)的其它物體，使之感應(yīng)帶電，影響距離之遠(yuǎn)近與其電量的多少有關(guān)。

靜電放電(ESD)現(xiàn)象

靜電放電（ESD），就是具有不同靜電勢(shì)的實(shí)體之間發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移。例如：

1、雷電。

2、小實(shí)驗(yàn)：有機(jī)玻璃用絲綢或棉布摩擦后產(chǎn)生靜電，能吸住小紙屑。

3、在空氣較干燥的冬天，脫下合成纖維衣服時(shí)發(fā)出劈啪聲，夜間可見(jiàn)火花（空氣擊穿場(chǎng)強(qiáng)為30KV/cm）。

4、穿化纖內(nèi)衣容易皮膚過(guò)敏是怎么回事？換棉質(zhì)內(nèi)衣試試！

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納赫電子能為客戶提供質(zhì)量好、出貨快、價(jià)格合理、優(yōu)異產(chǎn)品滿足您需求，我們的營(yíng)業(yè)時(shí)間是周一至周日，有smt加工需求的客戶可以聯(lián)系我們，我們支持電話預(yù)約;網(wǎng)上預(yù)約;到店預(yù)約;微信預(yù)約。企業(yè)業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)大，工藝設(shè)備不斷提升，經(jīng)濟(jì)效益不斷提高，公司對(duì)于smt加工的加工能力是不限，生產(chǎn)周期是5-7天，質(zhì)量可靠，交期快捷，價(jià)格合理。

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