裝置處理油氣工藝： 通過引風機按入口壓力控制變頻速率，控制油氣進入油氣回收系統，油氣冷凝器為設計為長工作時間22小時，首先將油氣冷卻到5 ℃，利用空氣中水的進行脫水后（可脫掉空氣中80％以上的水和20％以上的C/H），將油氣冷卻到-25～-30 ℃左右，液化回收部分油氣（可脫掉其中60％以上的C/H），之后利用復疊技術，將油氣冷卻到-70～-75℃進一步液化油氣后，在尾氣排放之前，利用30～40℃的液態制冷劑與-70～-75℃尾氣換熱使尾氣升溫到10℃左右后進入吸附系統。 未被冷凝處理的近常溫低濃度油氣，進入到后級吸附系統，吸附系統通常由并聯的兩個吸附罐（吸附罐A、吸附罐B）交替進行吸附——脫附——清掃過程。在常壓下A罐吸附油氣中的剩余油氣組分，經過吸附系統分離出來的達標尾氣經阻火器安全高空排放。當吸附罐A吸附飽和后，系統自動切入B罐進行吸附處理，同時A罐進行真空脫附使吸附劑獲得再生，脫附出的部分油氣進入冷凝前端進入下一個“冷凝－吸附”循環過程。 設備性能可靠，主體設備全部采用國內/外產品，確保機組可靠運行，設備使用壽命達20年以上。 工藝成熟簡單，VOCs經過冷凝處理后在經活性炭吸附，可延長活性炭使用壽命，減少二次投入。 回收物質直觀，從回收的產品來看，冷凝法是可直接見到回收產物的方法，便于對裝置運行情況進行。1.自動化的流程控制更簡單，降低人力的參與 在廢氣處理的過程之中，能夠脫離人工的控制和管理才能夠簡化相應的處置效果，而針對目前廢氣冷凝設備推薦款式對比可以發現，好的設備能夠擁有完善的控制系統在使用時能夠自動化的顯示相應的參數和具體的內容，相關的操作人員也能夠根據設備的提示進行操作。與此同時這種高品質的廢氣冷凝設備自動化的流程也讓相應的系統運行更加有效，也能夠讓相應的流程使用和用戶操作更加放心簡便，從而大大的便利具體的處理訴求。 2.回收率高并且排放達標 據悉采用工藝冷凝的方法進行相應廢氣的凈化和處理能夠對溶劑氣體實現有效的回收，而在不同的冷凝溫度之下，相應的環保標準也能夠達到不同的效果，因此利用這種可靠的廢氣冷凝系統則能夠讓相應的廢氣凈化更加靈活。就此而言這種高標準的廢氣冷凝設備的重要性也體現在其回收的有效率之上，而后續排放氣體也能夠達到其預設的標準，并且讓其回收的產物更加清潔后續處理更簡便。 總而言之更具優勢的廢氣冷凝設備能夠讓相應的廢氣處理和凈化更加可靠，而可靠的操作體系和簡單的分離方法也使其原理的實施個更具可行性，以此便能夠讓規?；膹U氣處理更加流暢并且效率更高。就此而言將這種可靠放心的廢氣冷凝設備應用在其廢氣凈化處理的過程中，能夠讓相應的廢氣凈化和處置更加有效同時也能夠以完善的設計和控制體系來實現相應的廢氣處理。