安徽堿性酚醛樹脂固化劑-口碑好的鑄造用酚醛樹脂經銷商

恒威材料科技從2018-08-07起致力于打造一款質量超標、價格親民、貼合市場需求的工業化工產品，供應的鑄造用酚醛樹脂一直備受需求用戶好評，在全國等地進行銷售，銷售額遠遠超過其它同行。恒威材料科技堅持誠信為本、薄利多銷、互惠互利的原則，經過公司員工的不斷努力，以及廣大客戶的支持和厚愛，生意蒸蒸日上，在化工行業贏得了較好的信譽和評價。

安徽堿性酚醛樹脂固化劑-口碑好的鑄造用酚醛樹脂經銷商。

　　1，皮下氣孔

　　特征，呈圓形、橢圓形、腰圓形、梨形的空洞，多半內壁光滑，大小不等，孤立或成群不均勻分布在靠近鑄件表面。

　　原因：樹脂或固化劑加入量過多；

　　型（芯）未完全硬化就澆注；

　　型（芯）排氣不良；

　　涂料質量不良或干燥不充分；

　　再生砂微粉含量，灼燒減量超標；

　　金屬冶煉質量欠佳。

　　2，表面氣孔

　　特征：分布在鑄件表面，形狀各異的氣孔

　　原因：樹脂或固化劑加入量過多；

　　型（芯）未完全硬化就澆注；

　　型（芯）排氣不良

　　涂料質量不良或干燥不充分；

　　再生砂微粉含量，灼燒減量超標。

青州恒威材料科技有限公司為了滿足需求用戶的需求，不斷對產品進行更新和。恒威材料科技大力開發鑄造用酚醛樹脂的銷售到各個領域，具有工業化工用途，用良好的品質征服客戶，一直廣受需求用戶的好評，在全國等周邊地區的合成樹脂市場有著的影響力。讓我們共創美好的明天，歡迎新老顧客前來垂詢惠顧，公司地址玲瓏山北路638號。

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樹脂砂固化分三個階段：預固化、封閉固化、敞開全固化。由于操作者不了解這三個固化過程，則在生產現場出現不同程度的問題。

　　預固化階段主要的任務是：要在可使用時間完成緊實操作。某中、大型鑄造廠，造型時未能連續分層舂實，砂層之間的操作時間超過了可使用時間，造成砂型的分層，導致塌箱。某廠夜班造型時，造型中間停歇長，混砂機前段存放的時間早已超過可使用時間，未作頭砂處理，再進行放砂造型時，頭砂已固化，造成沖砂、夾砂缺陷。某廠造型準備工作不足，在造型操作的中間才去拿澆冒口，冷鐵，活塊。超過了可使用的時間，造成型砂強度下降，這都是在預固化階段發生的問題。

　　封閉固化階段要注意的問題是，不要為了提高生產率而過度地加快起膜時間。工廠操作者總希望可使用時間長一些，起膜時間短一些，根據呋喃樹脂的硬化原理這是不可能的。重要的是增大固化劑加入量，的確提高了初始強度與起膜時間，但卻降低了終強度。這是因為封閉固化階段雖然硬化速度不快，建立強度緩慢，但卻是后續全固化的基礎。過快的硬化會使已交聯的預聚物將未交聯的預聚物包在內部使其未能充分有序地展開而參與交聯。雖然初始強度較高，但終強度降低。因此操作前就應該根據鑄型的大小，鑄件的復雜程度選擇固化劑的加入量，留足可使用時間，留足封閉固化的時間，雖然起膜時間遲一點，但對后期的全固化作用好，終強度高。

　　敞開全固化階段是快速硬化、強度迅速增長的階段。該階段應注意兩個問題：一是刷涂料的時間。二是型、芯硬化后的吸潮。前者是剛起模的型、芯不宜立即上涂料。因為此時固化反應尚在初期階段，若是水基涂料，則會影響硬化的正常進行。如是醇基涂料，則點燃后會使未完成合反應的樹脂過燒。這些皆會影響型、芯的表面穩定性。因此上涂料應在造型、制芯后4小時后進行。型、芯存放期會吸潮，強度下降。這也是強度達到高值后強度下降的原因。因此在澆注前需要用熱風烘烤。

配合生產需要，工廠做了大量樹脂砂的試驗工作，如室溫、濕度對型砂性能的影響，氧化鐵粉對樹脂砂性能的影響，硬化劑加入量對可使用時間與起膜時間的影響，再生砂加入量對型砂強度的影響，由于有可靠的數據作依據，所以生產中很少發生問題，質量管理中特別重視砂溫管理（30~35℃）。在生產砂的質量管理（灼減量＜2.5%，微粉含量＜0.2%）操作中十分重視舂實與排氣，重要的鑄件采用拔塞澆口，每個鑄型上標有日期，鑄件號，造型工代號，澆注卡有化學成分，三角白口，出鐵溫度等。澆注速度不采用公式計算，而是根據樹脂砂耐高溫強度，易形成發氣峰值及夾渣方面的特點，采用快澆工藝，

青州恒威材料科技有限公司自成立以來，始終秉持以以用戶需求為導向，是一家致力于鑄造用酚醛樹脂生產的大型企業，不斷努力進取并拓展產品的廣度和深度。恒威材料科技以合理的價格，靈活的經營策略為廣大需求用戶提供優異的服務。如您對我們的鑄造用酚醛樹脂感興趣，歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務！公司地址：玲瓏山北路638號。

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