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登封機箱加工廠家-鄭州市放心的鈑金外殼加工推薦

鄭州三友激光切割有限公司是可靠的鈑金外殼加工公司，擁有完整的、科學的質量管理體系，提供的鈑金外殼加工，不斷追求品質和技術創新，以滿足市場需要和客戶要求為己任。三友激光切割的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導工作，我公司具體的地址是滎陽服裝產業園。

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常用的鈑金材料有：冷軋板（SPCC）、電解板(SECC)、鍍鋅板(SGCC)、熱軋板（SPHC）、SUS304不銹鋼、鋁板(Al)、銅板（Cu）及一些新型有機復合材料，如環氧樹脂板、PC材料、有機玻璃

（數控沖床、普沖下料、激光下料）

⑴ 外觀。目視確認待使用材料的規格是否符合圖紙或技術文件要求，外表面有無生銹、黑點、花斑、劃傷、輥軋印等缺陷，對照工藝文件檢查電解板、鍍鋅板、鋁板是否需要貼膜，零件沖制后有無外觀損傷，接刀痕及毛剌是否正常，冷板零件是否涂防銹油，產品擺放是否合理。

⑵ 尺寸。使用卡尺、千分尺確認板材的厚度，依據公司相應技術文件執行材料厚度驗收，或依據《GB／T 708-2006 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》執行材料厚度檢驗；使用卡尺、投影儀（Laser QC）、QC模板確認沖壓件每個沖孔的尺寸及相對位置，外形尺寸合格，留意原圖上帶公差尺寸的圓孔或方孔尺寸。

⑴ 外觀。接收前道工序工件時首先確認工件外觀是否有損傷，有沒有進行防護；去毛刺時避免砂輪片劃進工件表面造成機械劃傷，不可用力過大以防止工件被打塌邊，去毛刺后檢查毛刺尖角是否除凈。

⑵ 尺寸。在去毛刺時注意零件圖上帶負偏差的方孔，切記勿將方孔尺寸人為擴大；按圖紙尺寸倒圓角、磨斜邊，若外觀面要求嚴格，倒圓角需用R規（或相應適配治具）進行適配，不需要倒圓角的工件（如面板及拉手條類需要貼PC面膜的工件）切記不要倒角；鋁制品盡量不要使用打磨機去毛刺，建議使用銼刀或砂紙去除毛刺。

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⑴ 外觀。沉孔首件加工完成后，依據圖紙檢查沉孔的規格、方向、位置、數量是否正確，注意檢查下沉孔的外觀是否存在不圓、刀痕等不良現象，注意清潔沉孔時留在工件表面上的碎屑及鉆床臺面的碎屑。

⑵ 尺寸。依圖紙尺寸檢測沉孔尺寸，對于裝配螺釘及拉鉚的沉孔以偏深為宜；依圖紙檢測沉孔的角度；在圖紙沒有要求時，對于壓轉軸（翻鉚）的沉孔其深度以偏淺為宜，沉孔過深轉軸就壓不緊；用沉孔方式進行倒角時沉孔量不宜過大。

⑶ 功能。用對應的拉鉚釘或螺釘進行適配，一般情況下螺釘面不允許超過產品表面。

三友激光切割主要提供鈑金外殼加工服務，我們的加工能力為1000件/天。鈑金外殼加工主要通過來料加工的形式加工生產，從產品設計到制作，到完成交貨均精益求精，為用戶提供性能超群的產品，生產周期為一周。我們公司擁有可靠的加工團隊和成熟的加工生產設備，可提供的供應量為10000件。

⑴ 外觀。依圖紙確認壓段差的方向、位置、數量；清潔段差模上、下模面，防止工件表面壓傷；調整好段差前后間隙，防止間隙過小造成工件段差處膜層損傷。

⑵ 尺寸。特別注意段差尺寸圖上帶有公差的依圖檢驗；段差高度圖上沒有標公差的按上限0.2mm為佳；檢驗段差尺寸時從兩端頭檢測，防止段差尺寸歪斜。

⑶ 功能。與相對應的工件進行適配，如壓上蓋段差時用底座進行適配。

⑷ 特性。壓段差時在于定位，定位不僅要準確而且要牢固，防止因定位偏移而導致段差尺寸歪斜。

鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/沖切復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等，其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常，鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折，主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數據，如展開圖、折彎線等，并為數控沖床、激光切割機、沖切復合機以及數控折彎機等提供機床加工數據。

鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序；⑷零部件組合焊接；⑸焊接、打磨及校正處理；⑹表面處理，包括電鍍、氧化、拉絲處理等；⑺噴涂處理，包括噴粉和噴油；⑻絲印和裝配工序；⑼終檢驗FQC。這些工藝的順序根據產品不同，有多有少，有前有后。

我們三友激光切割擁有成熟的加工設備配備，為客戶提供更、更優異、更有效的鈑金外殼加工，得到廣大有需要的群體的信賴，公司一如既往地追求產品的精益求精，歡迎各界新老客戶前來參觀、考察、洽談業務。公司地址位于滎陽服裝產業園

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