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渝北定做非標刀具-定做直齒倒角刀片-定制螺紋切削刀片

重慶賽馳精密工具有限公司成立于2013-05-29，是一家專注于非標數控刀具定制創意，集創作、研發、生產、銷售為一體的新型現代化企業，注入了耐用于個性等元素。賽馳數控刀具憑借自己特別的風格，堅持原創設計，其具有中國特色的產品，深受機械加工企業的喜愛，也匯聚了一大批忠實的客戶群體。

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數控刀具與普通刀具的區別

數控刀具和普通刀具的主要區別在以下幾個方面：

1、高精度的制造質量

為穩定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為刀片刀尖（切削刃）在轉位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。

2、刀具結構的優化

好的刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。

3、刀具優等材料的廣泛應用

為延長了刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數控刀具的刀體材料都采用了強度高的合金鋼，并進行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼）。

4、合理斷屑槽的選用

數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無法正常工作（有些數控機床、切削是在封閉的狀態下進行），因此不論數控車、銑、鉆或鏜床，刀片都選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能得到穩定斷屑。

5、表面的涂層處理

表面涂層技術的出現和發展主要因數控刀具的出現和發展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都采用了涂層技術。

多年來賽馳數控刀具一直致力于數控刀具定制行業的生產服務，并且不斷推出迎合市場的產品，擁有技術力量強大的研發部和銷售隊伍，在同行業中位居前列，在重慶;四川;貴州;陜西;云南取得了不錯的成績。公司成立以來，始終堅持非標數控刀具定制的高質量、高標準、嚴要求，產品設計新穎，制作精良，規格齊全，價格合理，為企業生存的核心競爭力。

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刀具定制之數控刀具的主要應用領域包括

1）汽車行業 汽車行業的加工特點一是大批量、流水線生產,二是加工條件相對比較固定。為了優化生產,提高質量和效率,汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時,由于采用流水線作業,為了避免因換刀導致整條生產線的停機、造成巨大的經濟損失，所以通常采用強制性的統一換刀的方式。這對刀具質量的穩定性也提出了獨一的高要求。

2）航空航天行業 航空航天業的加工特點一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等）。

3）大型渦輪機、汽輪機、發電機及柴油機生產企業 這些企業所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時,保證被加工零件的精度和少出廢品是至關重要的，所以在這些行業里經常采用進口刀具。

4）使用數控機床較多的企業 俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產品質量,充分發揮數控機床的使用效率，往往采用進口刀具更易達到預期的效果。

5）外資企業 在這些企業中,往往更注重生產效率和質量的保證。

重慶非標數控刀具廠家定制淺析其分類與特點

根據刀具結構可分為：

1）整體式：刀具為一體，由一個毛坯料制造而成，不分體；

2）焊接式：采用焊接方法連接，刀桿；

3）機夾式：機夾式又分為不轉位和可轉位兩種；通常數控刀具采用機夾式！（4）特殊型式：如復合式刀具、減震式刀具；

根據刀具所用材料可分為：

1）高速鋼的刀具；

2）硬質合金刀具；

3）陶瓷的刀具；

4）超高壓燒結體刀具；

根據刀具加工方式可分為：

1）車削工具：分外圓、內圓、螺紋、切槽、切斷刀具等。

2）鉆削工具；包括鉆頭、絲錐、鉸刀等。

3）鏜削刀具；

4）銑削刀具；包括面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀等。

在選擇數控機床加工定制刀具時，還應考慮以下幾方面的問題

（1）數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足加工要求，刀具材料應與工件材料相適應。

（2）切削性能好。為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量，刀具應具有能夠承受高速切削和切削的性能。同時，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面要穩定，以便實現按刀具使用壽命換刀或由數控系統對刀具壽命進行管理。

（3）精度高。為適應數控加工的高精度和自動換刀等要求，刀具具有較高的精度，如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達0.005mm。

（4）可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件具有很好的可靠性及較強的適應性。

（5）耐用度高。數控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。

（6）斷屑及排屑性能好。數控加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。

為滿足不斷增長機械加工企業的需求，我們經過不斷的崗位培訓，已經具備了比較豐富的可靠知識，關于非標數控刀具定制的問題都可以咨詢，質量保證，歡迎來圖來樣訂做！您可通過電話預約;網上預約;到店預約;微信預約;QQ預約;短信預約的方式來預約我們的服務，我們有著多年的行業經驗積累，對各種非標數控刀具定制都深入的了解，掌握了成熟的生產工藝，可以滿足機械加工企業的各種需求。

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