由于環氧陶瓷涂料涂層光滑，磨阻系數低，適用于鋼管、鑄鐵管、混凝土管內涂，可降低磨阻，增加輸量，減少投資。由于耐磨性好，適用于含固體顆粒的礦漿水、污水、雨水、江河水的管道內襯，可延長管道的使用。機械強度高，粘結力大，適用于鋼儲罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等設備的內外防腐。　　 環氧陶瓷涂料它在陶瓷制品原有功能的同時防腐及化學降解的清潔功能,應用于建筑、家居日用、衛生等方面。 　　內襯涂敷施工 　　1、鑄鐵管內表面打磨 　　對鑄鐵管內表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里結合的物質，磨后管內表面不應有任何高度襯層厚度50的金屬，打磨后要用適當方法將管內所有雜物清理干凈。 　　2、鑄鐵管內表面修補 　　如打磨后管表面顯現凹坑，可用無溶劑環氧膩子修補，膩子為雙組份，修補時保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作。 　　4、管內表面涂底漆 　　對噴涂白色環氧陶瓷涂料的管子，管內表面也可以先涂一層環氧鐵紅底漆，該底漆 　　為雙組份液體環氧涂料，底漆層的干膜厚度應≥50μm。 　　5、鑄鐵管或鋼管內襯 　　將環氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌均勻。用噴涂機或手工涂刷按雙組份將環氧陶瓷涂料均勻地噴涂到管子內表面。 　　6、內襯質量初檢 　?、偻庥^檢查。目視檢查，內襯層表面應平整、光滑。 　?、谟捕葯z查。內襯層表面硬度。 　?、勰ず駲z查。用磁性測厚儀檢查，膜厚達到要求。 　　7、內襯修補 　　對內襯檢驗發現的漏點和其他缺陷（如：雜質、氣泡等），要用配套的自干型雙組份環氧修補料修補。先用電動打磨機將缺陷處及周圍約50mm的襯里打毛，將修補料的A、B組份23:2混合均勻，并將其中的一部份加適量滑石粉調成膩子。先用膩子將修補點填滿、抹平，再用刷子在修補處涂一層修補料，保證修補表面平整、光滑、外觀，然后靜置自干至固化。