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臨沂鑄造用堿性酚醛樹(shù)脂-供應(yīng)山東省物超所值的鑄造用酚醛樹(shù)脂

公司依托著雄厚的技術(shù)力量研發(fā)出精良、品質(zhì)的鑄造用酚醛樹(shù)脂，誠(chéng)信于商，服務(wù)于民，鑄造用酚醛樹(shù)脂具有生產(chǎn)加工的用途，深受廣大需求用戶(hù)喜愛(ài)。我們以?xún)?yōu)異做承諾，以服務(wù)為宗旨，貨源充足為保證，價(jià)格優(yōu)惠，薄利多銷(xiāo)為公司原則，為廣大需求用戶(hù)供貨，讓我們向共同一個(gè)目標(biāo)努力，歡迎您來(lái)電咨詢(xún)。

臨沂鑄造用堿性酚醛樹(shù)脂-供應(yīng)山東省物超所值的鑄造用酚醛樹(shù)脂。 青州恒威材料科技有限公司于2018-08-07在濰坊市成立，是一家可靠從事鑄造用酚醛樹(shù)脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的多元化科技型有限責(zé)任公司。公司不斷健全管理體系，管理手段，于同行業(yè)優(yōu)先通過(guò)行業(yè)認(rèn)證。您的選擇，我們的合作！共贏！歡迎需求用戶(hù)咨詢(xún)聯(lián)系！

青州恒威材料科技有限公司是較早生產(chǎn)呋喃樹(shù)脂、固化劑的鑄材企業(yè),主要產(chǎn)品有鑄造用呋喃樹(shù)脂、封箱膏、粘結(jié)劑、脫模劑、過(guò)濾網(wǎng)、涂料及冷芯盒樹(shù)脂、熱芯盒酚醛樹(shù)脂、堿性酚醛樹(shù)脂、二氧化碳固化樹(shù)脂、三乙胺及對(duì)應(yīng)的固化劑。生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)良，檢測(cè)手段嚴(yán)格。在借鑒日本樹(shù)脂DAX-404和DAX-405工藝的基礎(chǔ)上，綜合行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，成功研發(fā)了無(wú)酚自硬呋喃樹(shù)脂及配套的磺酸系列固化劑。我公司成功引進(jìn)RH1配方工藝，生產(chǎn)出了強(qiáng)度高，含醛量低的新型呋喃樹(shù)脂，在同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品中占有較高市場(chǎng)份額。

　　合作是發(fā)展的基礎(chǔ)，發(fā)展是共同的愿望。我們堅(jiān)持‘質(zhì)量至上，誠(chéng)信互贏’的經(jīng)營(yíng)理念，向市場(chǎng)提供優(yōu)良的產(chǎn)品、周到的服務(wù)，得到客戶(hù)的信賴(lài)，在市場(chǎng)中經(jīng)受了考驗(yàn)，建立了長(zhǎng)期合作，使企業(yè)步入了發(fā)展的快車(chē)道。歡迎新老朋友來(lái)我處參觀指導(dǎo)工作。

臨沂鑄造用堿性酚醛樹(shù)脂-供應(yīng)山東省物超所值的鑄造用酚醛樹(shù)脂。

　　1,鑄造廠鑄鐵通常選用中氮呋喃樹(shù)脂，樹(shù)脂加入量要求占砂重1.0~1.5%,固化劑加入量要求30~70%（占樹(shù)脂重），固化劑分春夏秋冬，隨季節(jié)變化而變化。

　　2，樹(shù)脂+固化劑特佳的反應(yīng)溫度是30±2℃，環(huán)境溫度和濕度對(duì)樹(shù)脂和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生巨大影響，偏離這個(gè)溫度越遠(yuǎn)，影響越大，每偏離8~10℃，反應(yīng)效果相差一倍。

　　3，呋喃樹(shù)脂自硬砂硬化速度在很大程度上取決于砂溫。合適的砂溫是15~35℃，在此條件下，固化劑用量可減到很少，硬化速度可得到有效控制，型砂強(qiáng)度好。當(dāng)砂量超過(guò)40℃，砂型硬化太快，硬化速度不易控制，造成砂型強(qiáng)度下降，鑄件容易產(chǎn)生沖砂、粘砂及毛刺等缺陷。砂溫太低，砂型硬化速度緩慢，脫模時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。砂處理工序的砂溫調(diào)節(jié)設(shè)備要求：再生砂出口的砂溫≤35℃，模具溫度太低（金屬模具），也會(huì)因貼近模具的型砂硬化不良，造成起模粘砂問(wèn)題，通常給金屬模具采取加熱措施。

　　4，樹(shù)脂砂造型制芯后，等型砂建立強(qiáng)度后才可起模。起模太早或太晚，易造成砂型塌型、變形、脫砂、掉砂、有缺陷。

　　5，樹(shù)脂造型制芯要強(qiáng)調(diào)緊實(shí)度，特別是凹部，角部和活塊，凸臺(tái)下部及澆筑系統(tǒng)各部位，切實(shí)舂緊，不可馬虎。

　　6，樹(shù)脂自硬砂造型工藝要強(qiáng)調(diào)扎氣眼。在上型和下型用氣眼針扎出多個(gè)不穿透的出氣孔，有利于將型壁中的氣體排除型外，一般排氣孔扎到距模樣10~20mm距離，每200平方mm至少扎4個(gè)Φ5~Φ10排氣孔。

　　7，在模樣和芯盒上涂適當(dāng)脫模劑。防止起模困難模樣被拉壞造成不光潔，難修補(bǔ)，甚至造成粘砂或砂眼。

　　8，涂覆涂料可以改善鑄件表面質(zhì)量，防止鑄件脈紋、毛刺、沖砂、滲碳滲硫等缺陷，但剛起模的砂型和砂芯不可立即施涂涂料，一般應(yīng)在起模后2~4h才可進(jìn)行涂料作業(yè)。

　　9，定時(shí)清理混砂機(jī)攪籠，定時(shí)清理和疏通樹(shù)脂固化劑的容器和管路，保持車(chē)間良好的通風(fēng)。

　　目前，呋喃樹(shù)脂常用的固化劑是對(duì)酸，二酸等有機(jī)酸，它主要的特點(diǎn)是酸度范圍寬，硬化速度可以調(diào)節(jié)，硬化后強(qiáng)度高，澆注后有機(jī)磺酸分解，不殘留在再生砂中，不影響再生砂的性能。因此，在鑄鐵中應(yīng)用呋喃樹(shù)脂砂時(shí)要用經(jīng)過(guò)磺化的酸，切不可貪圖便宜購(gòu)買(mǎi)未經(jīng)磺化的硫酸作固化劑，河北某機(jī)床鑄件購(gòu)買(mǎi)了價(jià)格低的硫酸固化劑后，操作者的咽喉、眼睛受到嚴(yán)重?fù)p害，并因其酸性強(qiáng)，硬化過(guò)程反應(yīng)強(qiáng)烈而難于控制。受到雙重?fù)p害。

　　高質(zhì)量的原砂，合格的樹(shù)脂與固化劑，它是保證樹(shù)脂砂性能的基礎(chǔ)，樹(shù)脂砂質(zhì)量從原輔材料抓起。

樹(shù)脂砂固化分三個(gè)階段：預(yù)固化、封閉固化、敞開(kāi)全固化。由于操作者不了解這三個(gè)固化過(guò)程，則在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不同程度的問(wèn)題。

　　預(yù)固化階段主要的任務(wù)是：要在可使用時(shí)間完成緊實(shí)操作。某中、大型鑄造廠，造型時(shí)未能連續(xù)分層舂實(shí)，砂層之間的操作時(shí)間超過(guò)了可使用時(shí)間，造成砂型的分層，導(dǎo)致塌箱。某廠夜班造型時(shí)，造型中間停歇長(zhǎng)，混砂機(jī)前段存放的時(shí)間早已超過(guò)可使用時(shí)間，未作頭砂處理，再進(jìn)行放砂造型時(shí)，頭砂已固化，造成沖砂、夾砂缺陷。某廠造型準(zhǔn)備工作不足，在造型操作的中間才去拿澆冒口，冷鐵，活塊。超過(guò)了可使用的時(shí)間，造成型砂強(qiáng)度下降，這都是在預(yù)固化階段發(fā)生的問(wèn)題。

　　封閉固化階段要注意的問(wèn)題是，不要為了提高生產(chǎn)率而過(guò)度地加快起膜時(shí)間。工廠操作者總希望可使用時(shí)間長(zhǎng)一些，起膜時(shí)間短一些，根據(jù)呋喃樹(shù)脂的硬化原理這是不可能的。重要的是增大固化劑加入量，的確提高了初始強(qiáng)度與起膜時(shí)間，但卻降低了終強(qiáng)度。這是因?yàn)榉忾]固化階段雖然硬化速度不快，建立強(qiáng)度緩慢，但卻是后續(xù)全固化的基礎(chǔ)。過(guò)快的硬化會(huì)使已交聯(lián)的預(yù)聚物將未交聯(lián)的預(yù)聚物包在內(nèi)部使其未能充分有序地展開(kāi)而參與交聯(lián)。雖然初始強(qiáng)度較高，但終強(qiáng)度降低。因此操作前就應(yīng)該根據(jù)鑄型的大小，鑄件的復(fù)雜程度選擇固化劑的加入量，留足可使用時(shí)間，留足封閉固化的時(shí)間，雖然起膜時(shí)間遲一點(diǎn)，但對(duì)后期的全固化作用好，終強(qiáng)度高。

　　敞開(kāi)全固化階段是快速硬化、強(qiáng)度迅速增長(zhǎng)的階段。該階段應(yīng)注意兩個(gè)問(wèn)題：一是刷涂料的時(shí)間。二是型、芯硬化后的吸潮。前者是剛起模的型、芯不宜立即上涂料。因?yàn)榇藭r(shí)固化反應(yīng)尚在初期階段，若是水基涂料，則會(huì)影響硬化的正常進(jìn)行。如是醇基涂料，則點(diǎn)燃后會(huì)使未完成合反應(yīng)的樹(shù)脂過(guò)燒。這些皆會(huì)影響型、芯的表面穩(wěn)定性。因此上涂料應(yīng)在造型、制芯后4小時(shí)后進(jìn)行。型、芯存放期會(huì)吸潮，強(qiáng)度下降。這也是強(qiáng)度達(dá)到高值后強(qiáng)度下降的原因。因此在澆注前需要用熱風(fēng)烘烤。

配合生產(chǎn)需要，工廠做了大量樹(shù)脂砂的試驗(yàn)工作，如室溫、濕度對(duì)型砂性能的影響，氧化鐵粉對(duì)樹(shù)脂砂性能的影響，硬化劑加入量對(duì)可使用時(shí)間與起膜時(shí)間的影響，再生砂加入量對(duì)型砂強(qiáng)度的影響，由于有可靠的數(shù)據(jù)作依據(jù)，所以生產(chǎn)中很少發(fā)生問(wèn)題，質(zhì)量管理中特別重視砂溫管理（30~35℃）。在生產(chǎn)砂的質(zhì)量管理（灼減量＜2.5%，微粉含量＜0.2%）操作中十分重視舂實(shí)與排氣，重要的鑄件采用拔塞澆口，每個(gè)鑄型上標(biāo)有日期，鑄件號(hào)，造型工代號(hào)，澆注卡有化學(xué)成分，三角白口，出鐵溫度等。澆注速度不采用公式計(jì)算，而是根據(jù)樹(shù)脂砂耐高溫強(qiáng)度，易形成發(fā)氣峰值及夾渣方面的特點(diǎn)，采用快澆工藝，

恒威材料科技以產(chǎn)品好做承諾，以服務(wù)為宗旨，貨源充足為保證，價(jià)格優(yōu)惠，薄利多銷(xiāo)為公司銷(xiāo)售原則，為廣大需求用戶(hù)提供良好的鑄造用酚醛樹(shù)脂，產(chǎn)品以批發(fā);零售;銷(xiāo)售到全國(guó)。青州恒威材料科技有限公司堅(jiān)信顧客就是上帝，需求創(chuàng)造產(chǎn)品，顧客產(chǎn)生市場(chǎng)，抓住顧客的需求點(diǎn)，才能在市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟。所以我司始終保持著真誠(chéng)的態(tài)度，追求的品質(zhì)，提供的服務(wù)。

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