KB914高錳鋼耐磨焊絲 錳鋼件堆焊耐磨焊絲，堆焊層的錳含量達到14%，沖擊后發生加工硬化，硬度可達48-52。 直徑：1.2-1.6mm  合金類型：高錳 標準：AWS ERFeMn-G  EN 14700 T Z Fe9   DIN 8555 MF-7-GF-250-KP 重量：15公斤 包裝：盤裝焊絲，內包裝真空塑封袋，外包裝防水紙盒 焊接工藝：氣保焊/二保焊 硬度：17-22 HRC 特點：抗高沖擊 |高錳鋼材質 | 加工硬化 韌性，適用于有嚴重沖擊的工況。 錳含量達到14%。 沖擊后具有快速加工硬化的熱點。 成分： KB914耐磨焊絲化學成分（%） C Cr Mn Si Mo Ni W Nb 其他   0.5 - 13.8 - - - - - -  主要用于 -軋輥----熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復尺寸。在進行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據具體產品情況，配以相應焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊絲規格為φ3.2mm時，使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數實施堆焊。 　　施焊母材[C]≥0.30%時，首層層間溫度應提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%時，宜選用合適的過渡層焊絲進行過渡（搭接量50～60%）；當母材[C]≥0.70%時，預熱溫度應再提高50～100℃；當[C]≥0.90%時，一般不采用堆焊方式獲得高硬層。 　　按通常要求，所有焊材、焊劑與母材應防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑，但初次匹配使用務必進行堆焊評定。升降溫速度控制在20～50℃/小時。相應硬度值為經過回火后堆焊第三層的硬度。