吉林堿性酚醛樹脂固化劑-【廠家直供】鑄造用酚醛樹脂

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吉林堿性酚醛樹脂固化劑-【廠家直供】鑄造用酚醛樹脂。

　　1，皮下氣孔

　　特征，呈圓形、橢圓形、腰圓形、梨形的空洞，多半內壁光滑，大小不等，孤立或成群不均勻分布在靠近鑄件表面。

　　原因：樹脂或固化劑加入量過多；

　　型（芯）未完全硬化就澆注；

　　型（芯）排氣不良；

　　涂料質量不良或干燥不充分；

　　再生砂微粉含量，灼燒減量超標；

　　金屬冶煉質量欠佳。

　　2，表面氣孔

　　特征：分布在鑄件表面，形狀各異的氣孔

　　原因：樹脂或固化劑加入量過多；

　　型（芯）未完全硬化就澆注；

　　型（芯）排氣不良

　　涂料質量不良或干燥不充分；

　　再生砂微粉含量，灼燒減量超標。

精細的操作與嚴格的管理是樹脂砂質量控制的核心，但目前不少廠皆未執行到位。

　?。?）舂實的操作被忽視 樹脂砂即使不舂實，也會自硬成型，這種現象導致一些操作者完全忽視了造型，制芯中的舂實工作，往往用腳踩、鐵鍬拍拍了事，也不用振動臺，這是一個操作誤區。樹脂砂是一種自硬砂，硬化后鑄型表面硬度很高。但型面硬度與鑄型緊實度不是一個概念。未舂實的樹脂砂鑄型表面硬化后雖然很硬，但卻降低了型砂強度。

未舂實的型砂其內部多有空隙，澆注后樹脂受熱、分解、氣化，使砂粒失去支撐，造成脹砂、粘砂等缺陷，對石墨化膨脹強烈的球墨鑄鐵則會形成縮松與縮孔。因此，對于樹脂砂造型、制芯的操作，人工輔助舂實是必不可少的。對模型凸臺的下部，凹角轉彎處及活塊下部等處更要用手工緊實。實踐證明，緊實、均勻的型與芯大幅度地提高了抗粘砂的能力與鑄型表面穩定性。

　?。?）可使用時間的正確掌握 呋喃樹脂砂有一個重要特性，剛混制時型砂的終強度高，隨著時間的延長，終強度逐漸下降。降到只剩下70%終強度時，這時的制作時間稱為可使用時間。

操作者就是要在這有限的可使用時間內完成操作，此時型砂流動性好，舂實時省力，型砂強度高。如超過了可使用時間，流動性惡化，充型難，舂實力度加大也無法舂實，型砂終強度大幅度降低，表面穩定性差，極易沖砂。所以樹脂砂操作的一個重要原則就是混制后盡快成型。必須在可使用時間內完成造型、制芯。圖1５是樹脂砂混砂-造型-起模過程中的硬化過程與強度變化。

吉林堿性酚醛樹脂固化劑-【廠家直供】鑄造用酚醛樹脂。

配合生產需要，工廠做了大量樹脂砂的試驗工作，如室溫、濕度對型砂性能的影響，氧化鐵粉對樹脂砂性能的影響，硬化劑加入量對可使用時間與起膜時間的影響，再生砂加入量對型砂強度的影響，由于有可靠的數據作依據，所以生產中很少發生問題，質量管理中特別重視砂溫管理（30~35℃）。在生產砂的質量管理（灼減量＜2.5%，微粉含量＜0.2%）操作中十分重視舂實與排氣，重要的鑄件采用拔塞澆口，每個鑄型上標有日期，鑄件號，造型工代號，澆注卡有化學成分，三角白口，出鐵溫度等。澆注速度不采用公式計算，而是根據樹脂砂耐高溫強度，易形成發氣峰值及夾渣方面的特點，采用快澆工藝，

恒威材料科技自成立以來，引進一批可靠設計，制造，管理人才的管理團隊，全新的理念和不懈地追求為企業創造成效，給需求用戶提供良好的服務，保證其產品貨源充足，質量可靠。如今我們的鑄造用酚醛樹脂已銷售全國，深受廣大用戶的青睞與好評。我們堅信靠技術和管理打造優異產品，以有品質的產品為客戶創造價值為己任，我們公司愿與天下朋友誠信合作。

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