焦作機箱加工價格-鄭州市口碑好的鈑金外殼加工廠在哪里

鄭州三友激光切割有限公司成立于2015-03-18，是一家從事鈑金外殼加工的企業，專注品質良好，注重服務，精工制造，以有需要的群體為主要服務對象，是可靠的來料加工形式的有限責任公司。公司創建以來，逐步了管理制度，培養造就了一批技術骨干和生產能手，建立了質量保證體系，有業務需求者可電話聯系焦經理了解相關事項。

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常用的鈑金材料有：冷軋板（SPCC）、電解板(SECC)、鍍鋅板(SGCC)、熱軋板（SPHC）、SUS304不銹鋼、鋁板(Al)、銅板（Cu）及一些新型有機復合材料，如環氧樹脂板、PC材料、有機玻璃

（數控沖床、普沖下料、激光下料）

⑴ 外觀。目視確認待使用材料的規格是否符合圖紙或技術文件要求，外表面有無生銹、黑點、花斑、劃傷、輥軋印等缺陷，對照工藝文件檢查電解板、鍍鋅板、鋁板是否需要貼膜，零件沖制后有無外觀損傷，接刀痕及毛剌是否正常，冷板零件是否涂防銹油，產品擺放是否合理。

⑵ 尺寸。使用卡尺、千分尺確認板材的厚度，依據公司相應技術文件執行材料厚度驗收，或依據《GB／T 708-2006 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》執行材料厚度檢驗；使用卡尺、投影儀（Laser QC）、QC模板確認沖壓件每個沖孔的尺寸及相對位置，外形尺寸合格，留意原圖上帶公差尺寸的圓孔或方孔尺寸。

⑴ 外觀。接收前道工序工件時首先確認工件外觀是否有損傷，有沒有進行防護；去毛刺時避免砂輪片劃進工件表面造成機械劃傷，不可用力過大以防止工件被打塌邊，去毛刺后檢查毛刺尖角是否除凈。

⑵ 尺寸。在去毛刺時注意零件圖上帶負偏差的方孔，切記勿將方孔尺寸人為擴大；按圖紙尺寸倒圓角、磨斜邊，若外觀面要求嚴格，倒圓角需用R規（或相應適配治具）進行適配，不需要倒圓角的工件（如面板及拉手條類需要貼PC面膜的工件）切記不要倒角；鋁制品盡量不要使用打磨機去毛刺，建議使用銼刀或砂紙去除毛刺。

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⑴ 外觀。折彎工序完成首件折彎后，首先依據圖紙確認工件的折彎方向，注意折彎后工件表面的折彎壓痕是否正常，零件工藝有無要求墊膠紙；折彎后壓死邊時折彎刀槽較小，注意檢查壓死邊后兩面是否有拉痕，壓死邊時需要防止死邊變形；對已經完成電鍍、氧化的工件，折彎時需要墊膠紙防止電鍍、氧化面損傷。

⑵ 尺寸。注意圖紙上帶公差的尺寸，特別是圓孔或方孔到折彎邊的尺寸，確認有無拉孔及拉裂變形的情況，插框及機箱類零件在圖紙無特殊要求的情況下一般遵循上蓋為正偏差、底座為負偏差的原則；注意檢查折彎角度，尤其是非正常角度（如90°、45°）的折彎尺寸；關注工藝卡或圖紙上標注所需的專用刀模。

⑶ 功能。有折彎適配治具的使用折彎適配治具檢驗，有相應組件適配的使用相應組件進行適配。

自發展以來，三友激光切割一直在不斷提高我們的技術水平和生產設備，鈑金外殼加工的加工能力達1000件/天，能適應不同客戶需求，是采用來料加工的形式進行加工的，并且能夠在服務周期內提供10000件的鈑金外殼加工，供貨穩定及時，并以優良的信譽和良好的服務深受新老客戶客戶的青睞，讓您的產品，交給我們，安心，放心，省心！

鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/沖切復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等，其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常，鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折，主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數據，如展開圖、折彎線等，并為數控沖床、激光切割機、沖切復合機以及數控折彎機等提供機床加工數據。

鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序；⑷零部件組合焊接；⑸焊接、打磨及校正處理；⑹表面處理，包括電鍍、氧化、拉絲處理等；⑺噴涂處理，包括噴粉和噴油；⑻絲印和裝配工序；⑼終檢驗FQC。這些工藝的順序根據產品不同，有多有少，有前有后。

鄭州三友激光切割有限公司一直奉行“奮發向上、求實創新”的企業精神，強化內部管理，使企業的整體素質不斷提高。精良的生產設備，成熟的加工工藝，齊全的檢測手段，的質保體系，為鈑金外殼加工以及企業發展和取信于有需要的群體提供了根本保證。我們的提供的服務在機床領域中受到業界關注和有需要的群體的高度好評。歡迎各界前來咨詢。

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