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耐腐化工磁力泵消磁的原因往往是由異常工況引起的，常見的兩大消磁原因分別是高溫消磁和強拉消磁，可以通過監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和優(yōu)化運行參數(shù)來避免此故障的發(fā)生，若已經(jīng)出現(xiàn)消磁則只能聯(lián)系技術(shù)人員維修處理。 在了解耐腐化工磁力泵消磁的原因之前，首先要簡單對其工作特性和結(jié)構(gòu)有所認(rèn)識。耐腐化工磁力泵是依靠現(xiàn)代磁力學(xué)基礎(chǔ)上研發(fā)而成的新型機泵，主要部件是外磁轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器，兩者和電機相互連接時，會在密封的泵腔內(nèi)形成封閉隔離套，隔離套又被固定于泵蓋之中，可以實現(xiàn)運輸介質(zhì)隔絕。正因為磁力泵可以避免普通機泵介質(zhì)外泄的問題，故而被大量用于運輸具有毒害性的介質(zhì)，以及易燃易爆的氣液體。 從以往設(shè)備的運輸經(jīng)驗來看，磁力泵消磁的原因主要在于兩種，詳情如下。 一、高溫消磁 耐腐化工磁力泵結(jié)構(gòu)特殊，若運行時因異常工況導(dǎo)致脫料運行，就會導(dǎo)致泵腔快速升溫，出現(xiàn)高溫消磁。故而想要避免出現(xiàn)此狀況，建議確保工況穩(wěn)定，并盡量安排專人監(jiān)控設(shè)備使用情況，避免空運轉(zhuǎn)，同時可以改進磁力泵潤滑方面的冷卻情況，提前防止摩擦液汽化等情況。 二、強拉消磁 主要發(fā)生原因是運行過程中泵體內(nèi)的組件出現(xiàn)異常，比如內(nèi)磁鋼和葉輪卡死，導(dǎo)致泵無法馬上跳車，而電機持續(xù)工作導(dǎo)致外磁鋼繼續(xù)運轉(zhuǎn)，使得內(nèi)外磁缸消磁。對此，建議根據(jù)實際工藝需求優(yōu)化運行參數(shù)，并定時檢查泵體組件的老化和磨損情況。 耐腐化工磁力泵消磁的原因常見情況就是上述兩種，除此之外，運輸介質(zhì)中含鐵屑的物料過多也會導(dǎo)致機泵消磁，若不有效針對性處理，經(jīng)常出現(xiàn)消磁情況不僅會影響設(shè)備正常工作，也會增加維修成本并拖慢工藝項目進度。