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臥式環保廢橡膠煉油裝置廠，一、廢橡膠煉油設備的工藝介紹： 第1步：上料 ---- 用小型抓機把廢橡膠放在液壓上料器料斗中，通過自控式液壓上料器自動進入反應釜中，上料結束后關閉上料門。 第2步: 加熱 ---- 可使用裂解油或不凝氣（其他幾臺設備煉油過程中產生的多余不凝氣）對反應釜進行均勻加熱，加熱約2小時左右溫度逐步升至260度左右裂解油氣通過反應釜中心的出油氣口進入冷卻系統液化成油進入中間油罐。 第3步：不凝氣處理 ---- 伴隨油一起流入油罐的有不凝氣，這部分不凝氣體通過2道水封阻火裝置和1道阻火裝置后到爐膛里，通過燃燒機充分燃燒掉，同時也可以節省了很大一部分燃料。 第4步：煙塵處理 ---- 通過燃燒產生的所有煙塵，由專用引風機抽到普通除塵系統中進行處理，處理后的煙塵為無黑色顆粒物的白色水蒸氣， 然后水蒸氣會進入工業凈化裝置進行達標排放處理，終出來的煙塵排放達到要求的排放標準。 第5步：出渣（炭黑） ---- 反應釜溫度降至150度以下后，打開出渣門，連接自動出渣機開始出渣，排出的渣由負壓風送設備通過管道輸送到儲渣倉，出渣過程無塵。 二、購買廢橡膠煉油設備選擇我們的6大理由： 1.十年經驗：公司擁有十年研發，生產和服務經驗，服務了上千家客戶，結合客戶的實際反饋進行不斷的技術升級，從第一代產品升級到現在的第八代產品，技術的不斷升級為了的服務客戶，滿足不同時期不同客戶的要求和配置，為客戶提供經濟耐用的產品。 2.環保達標：廢橡膠煉油設備配備的煙塵和氣體處理系統，排放的氣體可以達到標準要求的排放數據監測；積極響應咱們“綠水青山就是金山銀山”口號，對環境不造成任何污染。 3.售后服務：廢橡膠煉油設備到達買方工廠后，我們派技術人員免費上門指導安裝，調試和后期的技術培訓，直到買方可以完全掌握操作技巧和正常的機器檢修和維修后技術人員方可返回。

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工作方式：自動

單臺設備功率：25千瓦

操作工人數量：2人

加熱時間：10小時

單臺占地面積：300平方米

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