哪里有50擠出機-華特防腐保溫設備提供有品質的熔噴布擠出機

青島華特防腐保溫設備有限公司自2004-01-05成立以來，專注于為需求客戶提供好的熔噴布擠出機。公司及時跟進潮流動態，立足新起點，開創新局面。擁有成熟的生產加工設備以及可靠的包裝生產流水線，新產品開發周期短、能力強，精度高，制造工藝成熟。歡迎廣大需求客戶前來合作。

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青島華特防腐保溫設備有限公司是以研制、開發、制造和銷售為一體的生產企業，具有深厚的機械設計、自動化控制及機械加工工藝經驗，具有較強的技術開創能力和機械制造綜合能力。

企業發展三十年來，華特人憑借自身的努力和社會各界的關愛，不斷開發研制出一系列高科技實用型的設備，擠出機，PE管黑黃夾克拔管機、牽引機、封氣機、模具、聚氨酯高低壓發泡機、發泡平臺、鋼管外壁拋丸除銹機、一步法泡沫夾克管設備、糾偏機、環氧粉末噴涂設備、二PE、三PE纏繞設備、真空定徑管材擠出作業線、鋼管內壁噴涂設備、鋼管內壁除銹設備。

公司生產的擠出機，PE管黑黃夾克拔管機、牽引機、封氣機、模具、聚氨酯高低壓發泡機、發泡平臺、鋼管外壁拋丸除銹機、一步法泡沫夾克管設備、糾偏機、環氧粉末噴涂設備、二PE、三PE纏繞設備、真空定徑管材擠出作業線、鋼管內壁噴涂設備、鋼管內壁除銹設備、坡口機等幾十種管道防腐保溫設備、銷往多個省市和地區。

防腐保溫設備整體結構緊湊、運行平穩、控制靈活、性能穩定、加工精度高等特點，而且防腐保溫設備操作、調試、維護方便。

新要求、新標準、新技術、新工藝。我們在不懈的努力與您攜手合作創業，共創輝煌的明天，一個勝利接一個勝利，共創輝煌。

熔噴布加工時需要的材料有哪些？

熔噴布是生產口罩不能少的原材料，那么熔噴布加工的話都需要什么材料呢？

熔噴布由具有高熔點的聚丙烯材料制成，即PP材料，但是它不是普通的PP材料。熔體指數是指每10分鐘通過標準模具的毛細管的熔體質量，這里的數值越大，材料的加工流動性越好。而聚丙烯的熔體指數越高，熔噴布的過濾性越好。

聚丙烯熔噴布的熔體指數通常要求高于1200，值越大，材料的加工流動性越好，熔噴纖維越細，熔噴布的過濾性越好。

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口罩里的熔噴布都有哪些參數？

如果是制作口罩，那就少不了使用到熔噴布，熔噴布作為生產口罩的主要原料在我們生活中很常見。由于口罩在使用時需要實現過濾性是沒有問題的，所以對于生產出的熔噴布要求也是比較高的。熔噴布需要滿足一些條件才可以使用，接下來我們簡單說一下。

1.關于熔噴布的測試是油性還是鹽性

現在國內大多數都只是對鹽性有要求，卻沒有油性的要求，但是也有一些地方對于油性有較高的要求，比如我們常說的95等級的熔噴布，究竟是油性的還是鹽性的，這需要提前詢問清楚。

2.熔噴布測試流量

一般像熔噴布測試流量是32L/85L/95L，我們平時所佩戴的醫用口罩、醫用外科口罩基本都是在32L的流量下進行測試的，而N95口罩一般是85流量測試的，如果說想要32L流量的，95+熔噴布，若是沒有提前分清楚流量，可以拿著32L流量測試95+，去做85流量的口罩，那可能連90等級都達不到，所以需要分清楚不同流量所對應的口罩。

3.熔噴布的厚度

像熔噴布的厚度一般是用每平米的克重來計算的，比如說25/40/50，就是一平米分別是25克、40克、50克，這也反映出了熔噴布的厚度。

4.熔噴布的幅寬

說白了就是熔噴布的寬度，可以進行調整，說白了就是調整一個刀距的問題，一般情況下是在175mm和260mm。

其實關于熔噴布的基本參數就是以上這幾點，另外還需要我們注意的是熔噴布的阻力還有一些相對應的報告等。

如果要實現口罩的過濾性達標，就需要注意熔噴布的質量。畢竟熔噴布作為口罩的材料，其纖維直徑可達到1～5微米。本身以自身的空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好得到了人們的承認，正是因為以上特點從而使得熔噴布有很好的屏蔽性、過濾性和吸油性。熔噴布除了可以用于制作口罩外，還可以用于空氣、液體的過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料以及擦拭布等多種領域。

華特防腐保溫設備以有效生產熔噴布擠出機為主營方向，產品很好的詮釋其熔噴布材料的生產的用途，主要銷售往全國等地區。依靠、機制健全、不斷強化的服務理念，為了方便廣大需求客戶，我司盡心盡力提供的售后服務，也因此受到需求客戶一致的好評與贊譽。

擠出機設備廠家解析擠出機的擠出成型原理

擠出機是塑料加工行業中應用廣泛的機械設備之一，用于生產各種塑料制品。下面擠出機設備廠家解析擠出機的擠出成型原理。

擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出機的擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的經驗、是一種技術要求較高的成型方法。

擠出成型是在塑料擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。塑料擠出機擠出的制品都是連續的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。

擠出機擠出的產品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規則，因此又稱為“異型材”。

擠出機按作用類型可分為連續擠出和非連續擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線。

1.擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。

（1） 螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由強度高耐腐蝕的合金鋼制成。

（2） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固nai磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

（3） 料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

（4） 機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉的運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以需要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為實現機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。

華特防腐保溫設備是自主從事熔噴布擠出機的研發、設計、生產及銷售的企業，致力于為市場提供熔噴布擠出機的多方位服務。公司專門引進了成熟的流水線生產裝配和成熟技術的檢驗檢測設備，引入了行業可靠的技術和管理人才。在多年的行業專用設備供應領域實踐中，積累了豐富的實際操作經。我們公司的地址在北關工業園山東道36號，歡迎廣大需求客戶前來參觀指導。

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