沖壓零件去毛刺-沖壓去毛刺生產廠家-沖壓去毛刺公司

廣東億達智能裝備有限公司成立于2020-01-10，是一家可靠從事沖壓件除毛刺設備經營銷售的有限責任公司。集研發、生產、銷售、服務于一體。產品應用領域廣泛，在工業機器人行業領域占有的市場，獲得了眾多用戶的好評。嚴格質量過程控制，合同交貨周期，至今已創下良好的信譽及口碑，以技術過硬、服務周到而享譽全國。

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機器人打磨的核心關鍵技術與恒力浮動工具

當前，機器人在更多的制造業細分領域發揮著越來越重要的作用，而打磨、拋光、去毛刺，是制造業中不可缺少的基礎工序。隨著人口紅利的消失，以及降低成本和提高產品質量的要求等因素，市場對打磨拋光機器人的需求越發強烈，不僅在3C行業、五金家具、醫療器材、汽車零部件、小家電、重工行業、玻璃行業等諸多領域都有應用，尤其近些年來，工業機器人越來越多的用于打磨工作，用來替代人工。

機器人打磨一般從事的是棱角去毛刺，焊縫打磨，內腔內孔去毛刺等工作。使用機器人打磨對于提高打磨質量和產品光潔度、保證其一致性、提高生產率、改善工人勞動條件等具有良好的作用。但因其具有在高危環境下取代人工、降低工人技術要求、減少工人數量、提升產品一致性、提高生產效率等一系列優勢而備受關注。
壓力控制對機器人打磨至關重要
要想讓機器人代替人工去做一些打磨應用，就需要在機器人和打磨工具之間，有一個恒力浮動機構。這個恒力浮動機構，可以彌補綜合位置誤差，保證打磨工具和被打磨工件保持接觸，并保證接觸力是按照打磨工藝要求的壓力，從而保證打磨工藝穩定。

去毛刺，這些方法更一點~

毛刺、倒C角這些工序，好像并沒有什么重要的，但是往往就是這些細節，往往決定著產品的品質。

人工去毛刺

一般小廠常用選的方法，用銼刀、砂紙、磨頭作爲基本工具。其中，銼刀有人工銼和氣動銼。

備注：人工成本高，效率低，且對異形的穿插孔很難去除。適用范圍：工人技術要求不高，適用毛刺小，且零件結構復雜。

沖模去毛刺

使用沖模，利用模具在沖床中去毛刺。

備注：要一個沖模（粗模+精沖模）成本，也許還需加一套整形模。適用范圍：適宜分型面較復雜的工件，效率及去毛刺效果比人工要好。

研磨去毛刺

關于研磨去毛刺的方法就有很多種了，其中常見的包括：振蕩、噴砂、滾筒等方法。

備注：存在去除不凈的弊端，有的還需要后續人工處置剩余毛刺或其他方法去毛刺。適用范圍：適宜批量較大的小件。

冷凍去毛刺

運用降溫使毛刺表面變脆，后利用噴發彈丸去除毛刺。

備注：設備大約在二三十萬左右，不是什么公司都能用的；適用范圍：適宜毛刺壁厚較小且工件也較小的產品。

熱爆去毛刺

或者叫熱能去毛刺、爆破去毛刺。將一些易然氣體，通入到設備爐中，然后經過一些介質及條件，讓氣體瞬間爆破，運用爆破發出的能量來溶解去除毛刺。

備注：設備非常貴（上百萬），操作人員技術要求高，效率低，有副作用（生銹、變形）；適用范圍：運用在一些高精密的零部件上，如轎車航天器等精密零部件。

雕刻機去毛刺

設備不是很貴（幾萬），適用范圍：適用于空間結構復雜，所需去毛刺部位復雜有規則。

化學去毛刺

用電化學原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地去毛刺作業。

備注：適用于很難去除的內部毛刺，適宜泵體、閥體等工件毛刺很大的情況（厚度小于7絲）。

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激光切割工件出現毛刺的解決方法

1. 激光切割低碳鋼時，工件出現毛刺的解決方法

根據CO2激光切割的工作和設計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。

2. 激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺產生的分析

以上情況的出現，首先考慮切割低碳鋼時出現毛刺的因素，但不可簡單地加快切割速度，因為增加速度有時會出現板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應綜合考慮機床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導軌運動不穩定等。

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廣州億格智能有限公司是自主從事沖壓件除毛刺設備的研發、設計、生產及銷售的企業，致力于為市場提供沖壓件除毛刺設備的多方位服務。公司專門引進了成熟的流水線生產裝配和成熟技術的檢驗檢測設備，引入了行業可靠的技術和管理人才。在多年的工業機器人領域實踐中，積累了豐富的實際操作經。我們公司的地址在增城區新塘鎮荔新十二路96號11棟112號，歡迎廣大全體前來參觀指導。

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