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真空霧化制粉設(shè)備廠家-性價(jià)比高的真空霧化設(shè)備供應(yīng)信息

邯鄲旭瑞合金材料有限公司，成立于2012-12-05，經(jīng)過時(shí)間的歷練與快速發(fā)展，造就今日旭瑞合金材料產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。我司堅(jiān)持以人為本，誠(chéng)信務(wù)實(shí)，創(chuàng)新進(jìn)取，回報(bào)社會(huì)。供應(yīng)的真空霧化設(shè)備，全部采用的生產(chǎn)原料，產(chǎn)品質(zhì)量值得信賴，廣大客戶可放心使用。

真空霧化制粉設(shè)備廠家-性價(jià)比高的真空霧化設(shè)備供應(yīng)信息。

磨粉設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成，該設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng)，從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境。

邯鄲旭瑞公司雷蒙磨粉機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤(rùn)土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級(jí)，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工，R型雷蒙磨粉機(jī)成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料高可達(dá)600目。

雷蒙磨主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

雷蒙磨粉機(jī)工作原理

工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。

雷蒙磨風(fēng)選過程

　　物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

1) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置用途：

　　超高壓水霧化制粉（制粒）裝置是為滿足在大氣條件下進(jìn)行水霧化制粉生產(chǎn)需要而開發(fā)設(shè)計(jì)的一種霧化制粉設(shè)備，即適于工業(yè)化量產(chǎn)，也適于小批量生產(chǎn)和產(chǎn)品研發(fā)。

2) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置原理：

　　超高壓水霧化制粉（制粒）裝置在常壓環(huán)境下工作，金屬（合金）爐料通過感應(yīng)加熱爐熔煉，在爐料熔化并達(dá)到霧化溫度后，操作人員將熔融液態(tài)金屬傾倒進(jìn)保溫中間包，液態(tài)金屬會(huì)通過中間包底部導(dǎo)流管，形成液態(tài)金屬柱進(jìn)入霧化室，在此過程中，受到來自超高壓噴嘴（噴盤）的水流強(qiáng)烈沖擊，液態(tài)金屬會(huì)形成大量微細(xì)金屬液滴，金屬液滴在飛行、沉降過程中受到表面張力作用會(huì)球型化，同時(shí)由于水冷作用快速冷固化（不規(guī)則化），這兩個(gè)過程同時(shí)進(jìn)行，終的型貌是上述共同作用的結(jié)果，形成亞球形或不規(guī)則形微粒——金屬粉末。

3) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置特點(diǎn)：

　　○ 可制備絕大多數(shù)金屬及其合金的粉末，且生產(chǎn)成本較低；

　　○ 可制備亞球形粉末或不規(guī)則型粉末，型貌取決于實(shí)施工藝；

　　○ 熔煉過程的電磁攪拌作用和霧化中快速凝固，使終粉末無偏析現(xiàn)象，可制取特殊合金或非晶粉末。

　　○ 工藝及參數(shù)可調(diào)整，可制取不同型貌、不同粒度的粉末，以滿足對(duì)粉末粒度等指標(biāo)的復(fù)雜要求。

　　○ 采用超高壓水超高壓水霧化制粉設(shè)備，可以制備相對(duì)氣霧化方法更細(xì)的粉末；

4) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置構(gòu)成：

　　中頻熔煉爐、保溫中間包、霧化系統(tǒng)、超高壓水系統(tǒng)、粉料收集、脫水、干燥系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等。

5) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置控制：

　　根據(jù)用戶要求，控制系統(tǒng)可以集成到操作臺(tái)，所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都傳輸給該系統(tǒng)的PLC，實(shí)現(xiàn)運(yùn)算、顯示、處理、保存、控制等功能。

真空霧化制粉設(shè)備廠家-性價(jià)比高的真空霧化設(shè)備供應(yīng)信息。

將熔融金屬霧化成細(xì)小液滴，在冷卻介質(zhì)中凝固成粉末，廣泛應(yīng)用的二流（熔體流和高速流體介質(zhì)）霧化法是用高壓空氣、氮?dú)狻鍤獾龋怏w霧化）和高壓水（水霧化）作噴射介質(zhì)來擊碎金屬液體流。也有利用旋轉(zhuǎn)盤粉碎和熔體自身（自耗電極和坩堝）旋轉(zhuǎn)的離心霧化法，以及其他霧化方法如溶氫真空霧化、超聲波霧化等。由于液滴細(xì)小和熱交換條件好，液滴的冷凝速度一般可達(dá)到100～10000K/s,比鑄錠時(shí)高幾個(gè)數(shù)量級(jí)。因此合金的成分均勻，組織細(xì)小，用它制成的合金材料無宏觀偏析，性能優(yōu)異。氣霧化粉末一般近球形，水霧化可制得不規(guī)則形狀。粉末的特性如粒度、形狀和結(jié)晶組織等主要取決于熔體的性能(粘度、表面張力、過熱度)和霧化工藝參數(shù)（如熔體流直徑、噴嘴結(jié)構(gòu)、噴射介質(zhì)的壓力、流速等）。幾乎所有可被熔化的金屬都可用霧化法生產(chǎn),尤其適宜生產(chǎn)合金粉末。此法生產(chǎn)效率高,并易于擴(kuò)大工業(yè)規(guī)模。目前不僅用于大量生產(chǎn)工業(yè)用鐵、銅、鋁粉和各種合金粉末，還用來生產(chǎn)高純凈度(O2100,000K/s）日益受到重視。用它可以制出高性能的微晶材料（見快冷微晶合金）。

旭瑞合金材料本著可靠執(zhí)著，精益求精的精神，踐行“質(zhì)量是企業(yè)信譽(yù)的基石”的指導(dǎo)方針。從產(chǎn)品品質(zhì)著手生產(chǎn)制造真空霧化設(shè)備，以客戶的需求為生產(chǎn)的源動(dòng)力，真空霧化設(shè)備有著良好的用戶評(píng)價(jià)。堅(jiān)持以“質(zhì)量取勝”的生產(chǎn)原則，力求為想購(gòu)買真空霧化設(shè)備的客戶群眾提供滿意、放心的產(chǎn)品。

公司監(jiān)管體系，深化生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。真空霧化設(shè)備采用好的原材料進(jìn)行生產(chǎn)制作，并以親民的價(jià)格出售，公司服務(wù)態(tài)度良好，合作信譽(yù)優(yōu)良，歡迎廣大有意客戶光臨指導(dǎo)，或與與我司精誠(chéng)合作，共展宏圖。公司的銷售范圍集中在全國(guó)，在這些地區(qū)的銷量龐大信譽(yù)優(yōu)良。公司位置優(yōu)越、交通便利歡迎您前來咨詢洽談。

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