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二手帶筋纏繞機(jī)-濰坊帶筋纏繞機(jī)廠家-濰坊帶筋纏繞機(jī)生產(chǎn)廠家

安丘市新杰環(huán)?？萍加邢薰緞?chuàng)始于2017-02-28。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的環(huán)保設(shè)備行業(yè)中發(fā)憤圖強(qiáng)、積極進(jìn)取、力爭(zhēng)上游，創(chuàng)辦至今已為廣大需求客戶提供了數(shù)不勝數(shù)的好品質(zhì)帶筋纏繞機(jī)，好的產(chǎn)品品質(zhì)獲得了需求客戶一致肯定，在消費(fèi)者中有口皆碑。

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1、玻璃鋼纏繞機(jī)比較重要的一個(gè)部件就是減速機(jī)，所以減速機(jī)的潤(rùn)滑很重要，要求使用13天后需要清洗內(nèi)部并更換新的機(jī)油，然后每工作3個(gè)月左右就需要換1次油，不能拖延或者馬虎。

2、非自動(dòng)托盤纏繞機(jī)加潤(rùn)滑油時(shí)要注意，不能將油滴到皮帶上，不然會(huì)造成皮帶損壞或者物體運(yùn)轉(zhuǎn)打滑。

3、纏繞機(jī)的潤(rùn)滑包括各處咬合的齒輪、軸承和經(jīng)常運(yùn)動(dòng)的部件區(qū)域，要求每天進(jìn)行潤(rùn)滑，不間斷過工作的大型設(shè)備更需要長(zhǎng)期堅(jiān)持才能實(shí)現(xiàn)裹包機(jī)的保養(yǎng)要求。

4、放置貨物包裝時(shí)應(yīng)盡量平穩(wěn)輕搬輕放，以免使底盤變形或縮短機(jī)件壽命。

5、貨物應(yīng)放置在轉(zhuǎn)盤范圍內(nèi)，如因貨物過大，超出時(shí)應(yīng)在100mm范圍內(nèi)或根據(jù)機(jī)器實(shí)際空間操作，否則將可能損毀機(jī)器。

6、應(yīng)關(guān)好電氣柜，定期清潔、檢查電器件及電器連接，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備正常使用。

玻璃鋼纏繞機(jī)結(jié)構(gòu)層成型的詳細(xì)介紹給大家分享如下，大家可以根據(jù)我們的給您的分享內(nèi)容好好了解一下。

　　一、外保護(hù)層——實(shí)現(xiàn)制品不受外界環(huán)境的侵蝕，樹脂含量≥90%。

　　二、產(chǎn)品的主要承力層

　　A．結(jié)構(gòu)層由如下纏繞層組成。

　　無堿玻璃纖維內(nèi)環(huán)向纏繞層。

　　無堿玻璃纖維內(nèi)交叉纏繞層。

　　無堿玻璃纖維外環(huán)向纏繞層。

　　B．成型設(shè)備為計(jì)算機(jī)控制的往復(fù)式交叉纏繞設(shè)備。

　　C．纏繞工藝的主要技術(shù)參數(shù)：

　　纏繞紗類型：2400Tex 無堿無捻玻璃纖維纏繞紗。

　　導(dǎo)絲頭團(tuán)數(shù)：48。

　　梳齒寬度：200mm。

　　纏繞層樹脂含量：50.0%。

　　交叉纏繞角：55°。

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產(chǎn)品制造主要由以下工序組成：

　　A：抽樣檢驗(yàn)各種原輔材料是否合格。

　　B：施工環(huán)境控制：環(huán)境溫度應(yīng)控制在15~30℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度應(yīng)不大于70%；當(dāng)溫度小于適宜溫度時(shí)，應(yīng)采取加溫措施，以免影響產(chǎn)品生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。

　　C：模具處理

　　玻璃鋼通風(fēng)管道模具應(yīng)平整并保持干燥，涂刷脫模劑應(yīng)均勻。

　　D：配料

　　配料應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)檢處提供的配方進(jìn)行，配料容器應(yīng)保持干燥、清潔、無漬物，配置的膠液應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間不低于2小時(shí)。

　　E：內(nèi)襯層制作：內(nèi)襯層是產(chǎn)品的主要耐腐蝕層，不應(yīng)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的氣泡等直觀缺陷，內(nèi)襯層制作完成后，應(yīng)用遠(yuǎn)紅外線烤板進(jìn)行加熱固化。

　　F：增強(qiáng)層制作，纏繞層不能有斷紗，以免影響制品強(qiáng)度，逐層壓實(shí)，制作完成后應(yīng)用遠(yuǎn)紅外線烤板進(jìn)行加熱固化。

　　G：外保護(hù)層制作：外保護(hù)層作為管道以免受外界環(huán)境侵蝕及管道抗老化作用關(guān)鍵層，應(yīng)嚴(yán)格使用設(shè)計(jì)樹脂，實(shí)現(xiàn)樹脂含量及設(shè)計(jì)厚度。

　　H：修整：應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行。

　　產(chǎn)品制作完成后進(jìn)行熱處理，然后再常溫固化。

公司的主要經(jīng)營(yíng)方向是銷售，敢于嘗試新方法，在銷售范圍內(nèi)采用批發(fā);;廠家的方式，為全國(guó)的需求客戶提供帶筋纏繞機(jī)。如若您選擇我司的產(chǎn)品，我們基于“急用戶所急，想用戶所想”的立場(chǎng)，將以陸運(yùn);公路運(yùn)輸?shù)姆绞桨l(fā)貨，敬請(qǐng)耐心跟進(jìn)商品的物流信息及時(shí)查收。

玻璃鋼纏繞機(jī)特點(diǎn)

玻璃鋼纏繞機(jī)是玻璃纖維絲纏繞管道和罐體的機(jī)組，其中數(shù)控玻璃鋼纏繞機(jī)系列產(chǎn)品具有定位精度高、抗干擾能力強(qiáng)，操作調(diào)整方便、組裝靈活、生產(chǎn)效率高、一機(jī)多用的特點(diǎn)；設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行中，暫停后搭接自然，不但擴(kuò)充了微機(jī)的功能，而且向用戶提供了一個(gè)使用方便、穩(wěn)定和工作環(huán)境。

玻璃鋼纏繞機(jī)結(jié)構(gòu)

　　纏繞機(jī)主要由三部分組成。一是主軸系統(tǒng)，由主軸電機(jī)拖動(dòng)。不同的纏繞機(jī)其輸出結(jié)構(gòu)不同，以帶動(dòng)不同的制品芯模。二是小車系統(tǒng)，由小車電機(jī)拖動(dòng)小車在床身上沿軸線使導(dǎo)絲頭作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。二者按比例速比要求同時(shí)運(yùn)動(dòng)，完成纖維在芯模上的纏繞，實(shí)現(xiàn)制品的技術(shù)要求。三是控制系統(tǒng)，微機(jī)控制系統(tǒng)通過參數(shù)的設(shè)定，完成整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。

開車前的各個(gè)地方檢查

1.檢查制襯機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，各個(gè)減速機(jī)機(jī)構(gòu)中要充分潤(rùn)滑，不能有遺漏，主軸和小車的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否與外界有干攏。啟動(dòng)主電柜、微機(jī)電源。調(diào)整微機(jī)輸入程序，緩慢調(diào)整主軸和小車的速度，觀察其線型和運(yùn)行情況。試運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)來回后，無異常視為正常。

2.檢查加砂纏繞機(jī)的各個(gè)潤(rùn)滑部位是否加足潤(rùn)滑油。給微機(jī)加電，使主軸和小車低速運(yùn)行，檢查有無異?，F(xiàn)象，換檔時(shí)主軸、小車需要停止。在主軸上放置準(zhǔn)備纏繞的模具，并向微機(jī)內(nèi)送入一個(gè)程序，分別檢查半自動(dòng)和全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后模具上的線型正確，則視電腦正常。

3.加電運(yùn)轉(zhuǎn)一下，檢查固化站運(yùn)行是否正常，檢查紅外線加熱管是否正常工作。

4.檢查修整機(jī)磨頭修整部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，前后移動(dòng)定位是否準(zhǔn)確，主軸加電后是否正常。各個(gè)地方無異常后，修整正常。

5.脫模機(jī)的檢查，首先檢查液壓系統(tǒng)是否加足液壓油，如不足，請(qǐng)補(bǔ)加，啟動(dòng)液壓泵，待壓力正常后分別啟動(dòng)各動(dòng)力機(jī)構(gòu)，檢查其工作到位情況。

對(duì)以上每個(gè)機(jī)器檢查各工位應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，完畢后可進(jìn)行后序工作。

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