阜新環形裙邊皮帶價格-鞍山自動化配料系統單位

丹東億聯自動化設備有限公司坐落于風景秀麗、文明溫馨的黃海大街14號江灣工業區4號樓，公司地理位置優越，交通便捷，不僅員工上下班方便，平時公司出貨卸貨都極其方便快捷。良好的工作環境才能地激發員工的工作沖勁，全身心的投入到工作里為公司謀求福利和的發展空間。有拼搏精神的公司有著良好的精神面貌，可靠的服務設施和的管理制度。公司主要是對自動化配料系統進行銷售和采購。我司一直憑著良心在真誠為消費者服務，能夠保證所經營的自動化配料系統的質量對得起產品的價格。

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自動配料系統控制過程

1.減少工人接觸化學原料的機會，大大減少工人，降低勞動強度，改善工人健康。

2。避免人為因素對配料操作的影響，產品質量的穩定性，提高工廠的產品質量和效率。

3。攪拌機的自動配料系統，根據原料的特點，采用不同的喂料機構和控制算法，提高配料效率，滿足生產要求。

4。自動配料系統，采用進料速度控制技術，滿足原料量和精度要求。

5?？刂葡到y，自動保存每個稱重記錄和原料批號，實現質量的可追溯性。

6?？煽康目刂蒲b置和加工，系統的穩定性;異常報警功能，配料的可靠性。

7。操作簡單，只需一個按鈕即可完成一批配料。

產品優勢：

主要適用于大小材料配方生產，智能存儲生產配方，隨時調用生產配方，存儲生產數據等，幫助產品質量可追溯;

設備性能：

配料能力：6~50種材料，適用于各種配方;

單料配送量：50g~200kg;

儲存容量：1~20m3;

配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g;

配料速度：5~30分鐘，一批，10批（桶數可設定）;

自動化水平高

1）可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯現配料系統工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真

2）控制方式多樣化，系統設有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現場手動等多種操作方式，依據需求可進行多地操作控制。當設備呈現故障時，即可經過設置在現場機旁的操作盤進行手動操作，也可經過上位機的按鈕或鼠標操作

3）依據工藝流程和設備規劃能夠選擇各路配料秤的啟動次第和延時時間，以物料按需進入攪拌機，進步攪拌效率

4）手動加料現場提示及加料應對功能

5）手動配料也可進入統計數據庫

精度高、速度快

1）傳感器選用高精度稱重模塊。稱重模塊裝置簡單、維護便當，為系統長期穩定性提供了牢靠的保證

2）控制儀表采用UNI800稱重儀表，它具有高精度，高牢靠性，抗干擾才能強等特性

3）依據不同現場或同一現場的不同的給料方式，如：圓盤給料機、電振機給料、皮帶機給料、螺旋機給料等采取相應的控制方法，進步了精度和速度

產品牢靠性高

1）為增強設備的案例性能，在現場設置急停拉線開關及啟動正告笛，在設備啟動前可提示工作人員遠離設備，主要設備處設置急停按鈕，例如：攪拌機處，大功率皮帶機處

2）上位機軟件設置運轉密碼和重要參數密碼修正維護，且用戶完成分級管理，可任意定義人員的權限3）系統可設工業電視監視安裝，可察看配料、攪拌機等設備的作業狀況

4）關鍵設備的工作電流顯現

5）上下級設備之間設置了強大的聯鎖功能，生產運轉和維護過程中的平安

6）關于裝置在室外的系統，在現場傳感器和行程開關輸入輸出端都設置了防雷維護安裝

7) 儀表具有參數備份功能、在線交換、人工測試等功能

8) 可便當的定義越限報警，超差報警，限位報警等報警類別，報警輸出能夠選擇屏幕閃爍、對話框提示、保管報警事情、打印報警事情、播放或循環播放報警提示聲音中的一種或多種

9）輸入、輸出點都可完成測試功能，便當客戶快速查找故障點

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全自動配料包裝生產線通常是由自動配料電氣控制系統以及給料設備組成，按系統規則的重量配比，自動完成物料的配備，然后將配好的物料輸送至攪拌機，按照規則的時間自動完成混合、攪拌、出料過程，zui后由包裝秤計量秤重。

當然這一系列運作都由監控系統嚴格控制。與人工配料相比，配料線的運作不只完成了的目的，而且勞動力本錢也大大儉省了，終端產品的質量穩定性與度也大為進步。固然配料線在運用過程中是由電腦軟件來控制其作業的，但在平常的操作過程中，我們也要多控制一些它的運用技巧，以便在遇到緊急情況的時分能及時了解情況然后處置問題。

全自動配料包裝生產線的運用技巧：

首先我們要對配料線上的各個按鈕都要熟習，以免情況緊急的時分能疾速啟動或者關閉。特別是進行按鍵在需求緊急關掉機器的時分要熟練此步驟。其次要控制恢復按鍵，機器在操作過程中難免會呈現斷電或其他情況，構成配料工作的中止，若此時再重新操作，即會浪費人力與物力。若在機器恢復工作時按下恢復鍵，就可繼續參與未完成的定量值，無需再浪費一道工序。對物料量控制儀器來說，都是可人為控制其重量的。當設定好定值以后，配料線即可按時按量的工作。

現如今配料控制系統在各大行業都發揮著巨大的作用，我們要多了解多熟悉它的各項功能好讓其的工作。

“優異的產品、成熟的技術、盡善盡美的服務”是丹東億聯所有職員的追求目標，作為可靠從事自動化配料系統的供應商，長期為需求群體提供成熟技術和良好服務，倡導綠色環保節能，高能和諧發展。公司不斷的整合企業資源，以可靠、節能、環保的自動化配料系統滿足需求群體各方位的需求。

安裝方法

在減速機家族中，行星減速機以其體積小，減速范圍廣，精度高等諸多有點，而被應用于伺服、步進、直流等傳動系統中。其作用就是在保證精密傳動下，主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機時，由于違規安裝等人為因素，而導致減速機的輸出軸折斷了，使企業蒙受了不必要的損失。因此，為了的幫助廣大用戶用好減速機，向你詳細地介紹如何正確安裝行星減速機。

　　正確的安裝，使用減速機，是保證機械設備正常運行的重要環節。因此，在安裝行星減速機時，請務必嚴格按照下面的安裝使用相關事項，認真地裝配和使用。

　　第一步

　　安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。

　　第二步

　　旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統夾緊環使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。

　　第三步

　　將電機與減速機自然連接。連接時保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行。如同心度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損?！×硗?，在安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性，并且防止不必要的磨損。

正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設備正常運行的重要環節。

1、安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率；

2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂；

3、減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流暢?；A不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型；

4、按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉，時間不得少于2小時。運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。

經過時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。

市場是企業的方向，質量是企業的生命。丹東億聯自動化設備有限公司憑借成熟的生產研發技術、豐富的經營管理經驗和高度飽滿的工作熱情，為客戶服務，為客戶創造長期的價值和潛在的增長。我們供應的自動化配料系統質量好，在您通過在線支付;現金支付;銀行轉賬;貨到付款進行付款之后，我們將采用公路運輸等方式貨物的配送。

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