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平羅縣同興工貿(mào)有限公司合理利用現(xiàn)有資源優(yōu)勢，優(yōu)化調(diào)整公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，采用成熟科學(xué)的工藝發(fā)展生產(chǎn)，引用科學(xué)的管理方法、靈活多變的經(jīng)營方式，提高公司經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)更大的社會效益。主打供應(yīng)的寧夏93增碳劑在無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域里被廣泛認(rèn)可，寧夏93增碳劑具有不同的規(guī)格、形態(tài)、品種，力求適應(yīng)不同消費(fèi)群體的需求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和市場密切的結(jié)合。我司以真誠和實(shí)力贏得客戶的認(rèn)可和支持，先后與眾多伙伴建立了長期、良好的業(yè)務(wù)關(guān)系。

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增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑。

碳劑的使用：

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

其固定碳組分為：

w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.

粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。

1、爐內(nèi)投入法：

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。

(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；

(2) 如果碳量不足調(diào)整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。

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6、鉻(Cr)：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較少的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。

10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高的強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

11、鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高的強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

速溶增碳劑是怎么使用的

對于速溶增碳劑來講，結(jié)合近得到的信息和以前實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在熔煉中要注意幾點(diǎn)：

1、速溶增碳劑的成分，應(yīng)該以氮含量的多少來區(qū)分，則使用時，選擇什么級別的氮含量，很重要！！！我們現(xiàn)在以感應(yīng)電爐加入60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵， 由于其中鈦等有害元素很低，所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。我在以前的帖子里面介紹過，美國，日本gao duan客戶對普通灰鐵的驗(yàn)收，需要化驗(yàn)鑄鐵里面氮，鈦，鉛，砷 等等有害元素的含量，（機(jī)械性能方面，不僅要做抗拉，硬度，還要做灰鐵的屈服強(qiáng)度），其中對于氮的含量，一般希望在80-120PPMzui hao，這時如果你使用高氮增碳劑（一般都屬于低端增碳劑產(chǎn)品），由于鐵水中鈦的含量很低，不可能消耗大量的氮，使鑄件容易因?yàn)榈刻叨霈F(xiàn)大量氣孔，氣縮或者有關(guān)缺陷， 這種現(xiàn)象，已經(jīng)在我以前工作過的單位發(fā)生，許多專家在其發(fā)表的文章中也談過，增碳劑質(zhì)量不好帶給他們的重大損失。很多鑄造朋友以為，增碳劑硫量較高，不會影響普通灰鐵（孕育鑄鐵）的質(zhì)量，但是增碳劑硫量高，伴隨著其中的氮也會很高，帶來質(zhì)量問題。

2、速溶增碳劑的加入方法，在論壇里面很多朋友都談了，在電爐熔煉加料前期，中期以及后期都可以加入，和廢鋼加入同時加入等等，其中牽涉到熔煉后期加入，起到 預(yù)處理，增加石墨核心作用，這時的gao duan增碳劑的加入量zui hao不要太多，不要超過0.2%，避免石墨粗大。

用戶需求是企業(yè)發(fā)展的方向，同興工貿(mào)根據(jù)需求者的市場需求，加大生產(chǎn)寧夏93增碳劑的投資力度。社會在發(fā)展，需求再變化，一成不變的企業(yè)必定不能在激烈的市場中立足。公司發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，鼓勵自主創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)的活力和后勁，不斷提高經(jīng)濟(jì)效益，打造的企業(yè)，為創(chuàng)造更多的財富。

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