麻石脫硝塔設備-鍋爐脫硫塔生產廠家-鍋爐煙氣脫硫塔

新興縣六祖鎮新華環保除塵設備廠，成立于2002-10-06，經過時間的歷練與快速發展，造就今日新興縣新華環保除塵設備廠產品質量的基礎。我司堅持以人為本，誠信務實，創新進取，回報社會。供應的一體化脫硫除塵設備，全部采用的生產原料，產品質量值得信賴，廣大客戶可放心使用。

麻石脫硝塔設備-鍋爐脫硫塔生產廠家-鍋爐煙氣脫硫塔。

：新華環保

型號：xx2019

參數：脫硫除塵器

加工定制：加工定制

處理風量：3000~3000000

脫硫效率：98%

除塵效率：98%

進口含塵量濃度：500mg/m3

出口含塵量濃度：0.028g/m3

耗水量：50kg/h

過濾速度8m/min

設備壓降600pa

功率：90kw

外型尺寸：5000mm

重量：100000kg

設備類型:雙堿法或氨法脫硫除塵設施；

設備名稱:麻石脫硫塔；麻石脫硫除塵器；

設備適用范圍:燃煤(油)鍋爐、磚廠窯爐煙塵廢氣有害物質排放前有效的凈化處理；

設備性質：在中國有40年應用，技術成熟，非標準定型、上門設計制作；

設備功能：廢氣有害物質由主煙道進入主體塔內，根據空氣動力作用，設計特定的流量、角度、方向、氣流旋螺向上，水液體向下噴射，煙塵與塔內噴射的水性吸收液相互交溶、旋渦碰撞，同時煙氣中的NOX及SO2被堿性液化學反應凈化吸收，主筒內煙塵液流形成水膜層,混合成液滴，煙塵中的顆粒物并受重力作用下流到循環池沉淀除塵, 煙塵廢氣有效地在塔體內凈化處理，凈化后的煙氣經過脫水裝置排出，有害廢氣從而達到脫硫除塵的環保效益。

【雙堿法脫硫】

脫硫除塵用水調至PH值10以上，使用易溶性堿液作吸收液；

SO2被吸收過程：

(1)2NaOH+SO2←→NaSO3+H2O

(2)NaSO3+ SO2+H2O←→2Na2SO3

該過程中使用雙堿作為吸收液，因此吸收過程中不會產生結垢物，此過程的主要為氧化反應， 生成Na2SO4 。

【氨法脫硫脫硝】

氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑除去煙氣中的SO2的工藝，該工藝過程一般分成三大步驟：硫吸收、中間產品處理、副產品制造；根據過程和副產物的不同，又可分為氨-硫銨肥法、氨-磷銨肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法等；氨法脫硫對煤中硫含量的適應性廣，低、中、高硫含量的煤種脫硫均能適應，特別適合于中高硫煤的脫硫。采用石灰石/石膏法時，煤的含硫量越高，石灰石用量就越大，費用也就越高；而采用氨法時，特別是采用廢氨水或尿素作為脫硫吸收劑時，由于脫硫副產物的價值較高，煤中含硫量越高，脫硫副產物硫酸銨的產量越大，也就越經濟。

氨法脫除SO2的過程實質上是氣液二相傳質、傳熱及液相內化學反應的復雜過程。

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　說到脫硝塔，大家可能首先想到的是脫硫塔。脫硝塔廠家告訴我們，脫硝塔和脫硫塔不是同一種概念，雖然都是“塔”，但它們兩者是互有差別的。為了幫助大家解決困惑，小編邀請到了脫硝塔廠家來為我們解答脫硫塔與脫硝塔的差別，一起來看看吧。

　　據脫硝塔廠家所述，脫硫設備與脫硝設備的差別是比較大的。首先，它的工作原理就不同，處理的物質也不同，應用到的設備也是不同的，不同的技能，所以說，雖然這都是處理設備，但是功用不同，接下來仔細的了解下：

　　1、脫除物質不一樣，因此處理的工藝和所需藥劑不同。

　　2、環保脫硫設備脫硫工藝現在相對老練，而脫硝設備的脫硝工藝還在改進中

　　3、脫硝對于煤粉爐可以經過調燃嬈更換燃嬈器來實現氮氧化物的減排，而這種方法除了初期投資以外是沒有任何運行本錢的，脫硫現在暫無像脫硝低氮燃燒改造這樣零運行本錢而效果顯著的工藝。

　　4、脫硝現在存在的問題是SNCR爐內脫硝的腐蝕問題，脫硝影響因素理論上比脫硫多不少，實際工程中相同爐型相同燃燒狀況相同的方位進行噴氨，由于一氧化碳、風場、溫度場、媒質等影響，成果會差別很大

　　不管是脫硫塔還是脫硝塔，在運用的時候，其方法步驟以及應用的范圍都是有定的規范的，所以說需要根據實際情況決定選擇產品。

新興縣六祖新華環保除塵設備廠是脫硫脫硝除塵設備廠家，研發脫硫脫硝除塵設備上門設計、施工安裝麻石脫硫除塵器，麻石脫硫除塵器主要應用于工廠鍋爐、磚廠窯爐、鐵廠高爐等高溫高污染設備上，廣泛涉及行業中的“火力發電、冶煉、陶瓷、化工、印染、食品、醫藥、造紙、造磚”等企業所排放高溫高污染廢氣重要處理設施。多年來在全國各地各單位中使用檢測，均達到環保部門廢氣排放限值要求，獲得了良好的環境效益和經濟效益，深受廣大用戶的信賴。我廠秉承“誠信為本,質量為主,客戶為先”的經營理念。堅持為客戶提供價格合理、質量過硬的環保設備，歡迎來電洽談訂購。

有品質才有市場，公司的產品以質量作為保證，廣受需求人群的歡迎，供應的一體化脫硫除塵設備若有需要也可以進行定制。我公司的一體化脫硫除塵設備已通過批發;零售;;廠家;實體店銷售;網上銷售的銷售方式銷往到了全國;廣東、肇慶、廣州各地，用戶對產品接受度高，為廣大需求人群所歡迎。

石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝是目前火電行業應用為廣泛、技術成熟的煙氣脫硫技術之一，鍋窯爐輪窯脫硫塔生產設備廠：以石灰石為脫硫吸收劑，副產品為石膏。

那么，在實際運行中脫硫塔塔壁會出現結垢現象，脫落后的垢層分布在脫硫塔底部，會堵塞石膏排出泵入口濾網、循環漿液泵入口濾網、吸收塔底部排放口。而未脫落的垢層則仍依附在脫硫塔塔壁，會對檢修工作帶來安全隱患。

　　脫硫塔內壁結垢主要表現在在吸收塔內壁及構件上形成一層質地堅硬、光滑、緊密的黑色結垢。鍋窯爐輪窯脫硫塔生產設備廠告訴我們，這對脫硫塔的運行帶來巨大的影響。

1. 在脫硫塔內壁及構件上發生結垢現象，會導致構件彎曲變形、脫落，降低使用壽命，增加檢修工作量。

　　2. 在管道內壁結垢，會造成管道堵塞。質地較硬的結垢體加速管道磨損及堵塞，降低設備的使用壽命，增加檢修工作量。

　　3. 質地堅硬的結垢層散落在脫硫塔底部，造成脫硫塔石膏排出泵入口濾網堵塞，造成脫水系統無法正常連續投運，導致脫硫塔石膏漿液密度升高，生成的副產品石膏無法回收利用。

　　4. 脫硫塔內壁的結構層脫落時，會損壞防腐涂層，加速設備的腐蝕速度，造成設備塔體滲漏。而且結構層質地堅硬，脫落時砸向吸收塔內的氧化風管、支架等構件，會造成設備損壞。

　　5. 小的結垢層碎片會通過漿液循環泵輸送至漿液噴淋層，鍋窯爐輪窯脫硫塔生產設備廠溫馨提示：在此過程中會加速漿液循環泵葉輪的磨損，造成噴嘴堵塞、脫落等。

　　解決措施：

　　1. 控制石膏漿液密度及停留時間，石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間，避免過飽和的石膏漿液長時間在脫硫塔內停留，避免結垢。

　　2. 控制石膏漿液PH值在范圍內平穩運行。

　　3. 提高脫硫塔內壁的表面光滑度。

　　以上是鍋窯爐輪窯脫硫塔生產設備廠為我們介紹的關于常規大家都知道的方法。歡迎補充咨詢。

　噴淋層的布置在噴淋層設計中，是很重要的一個環節，其布置主要從噴淋層數、單層噴淋層內部噴嘴布置、噴淋層相互之間的夾角三個層面考慮。優化噴淋層，可以延長整個噴淋層的使用壽命，為整個脫硫塔的長期穩定運行提供了有力保障。接下來就一起來看看，脫硫塔設備廠家教您：脫硫塔噴淋層如何的布置。

　　(一)噴淋層數。噴淋層數的確定主要考慮兩個方面，一是脫硫效率，二是泵的性能曲線。一般情況下脫硫塔的層數為2-5層，每層層距在1.8-2.2米。脫硫效率高達98%時，噴淋層數按4-5層布置 ，低于98%時按2-3層布置。當然單臺循環泵的流量過大時，有可能會選不到合適泵，這就要參考泵的性能曲線，通過泵的性能曲線合理調整泵的揚程和流量。單臺泵的流量確定后，通過(總循環漿液量/單臺泵的流量)就可以確定噴淋層數。

　　(二)單層噴淋層內部噴嘴布置。通過前面噴嘴的介紹知道一般噴嘴噴灑直徑約1.8米，因此為了噴嘴有的重疊率，噴嘴間的距離一般控制在0.7米-1.2米之間。一般噴淋層里圈噴嘴數量為4個，從里到外依次按4的倍數遞增，初步布置后再通過噴嘴總數合理劃分每圈的噴嘴數量。噴嘴布置時要力求布置均勻，尤其是塔壁處，要避免出現煙氣短路現象。要保證噴嘴可以噴到整個脫硫塔截面。

　　(三)噴淋層相互之間的夾角。噴淋層相互間夾角，主要是考慮噴淋層空間疊加效果。合理的夾角可以使噴淋層達到更加均勻的的效果。經我公司多年經驗一般噴淋層相互間的夾角為15°-18°時噴淋層綜合效果更加均勻。

　　正確選擇循環漿液量、噴嘴結構及型式，優化噴淋層及噴嘴布置，通過對噴淋層進行合理的優化設計，不僅可以有效提高噴淋層的脫硫效率，而且可以延長整個噴淋層的使用壽命，為脫硫塔的長期穩定運行提供了有力保障。

您的滿意是我們的追求，誠信經營是打開市場的鑰匙。近年新興縣六祖鎮新華環保除塵設備廠在環保設備行業風生水起，為需求人群解決購買一體化脫硫除塵設備遇到的問題，獲得良好的評價，是一家值得您信賴的個體經營。新興縣新華環保除塵設備廠在業內已占有一席之地，公司竭誠歡迎廣大的客戶蒞臨公司參觀、指導。地址：六祖鎮中和儒布前村第三隊

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