電纜槽模具如今實現了多學科多功能綜合產品設計技術。未來產品的開發設計不僅用到機械科學的理論與知識,還用到電磁學、光學、控制理論等,甚至要考慮到經濟環境、衛生及社會等各方面的因素。產品的開發要進行多目標全性能的優化設計,以追求模具產品動靜態特性、效率、精度、使用壽命、可靠性、制造成本與制造周期的組合     在電纜槽模具綠色制造過程中,采用綠色制造工藝也是實現模具綠色制造的一個重要環節,它是一種既能提高經濟效益,又能同時減少環境影響的工藝技術。近來年,隨著**制造技術在電纜槽模具行業的推廣,電纜槽模具行業也向著綠色制造工藝方向努力。 　  經過長期的應用實驗表明,數字化模具生產技術能有效地提高模具的設計水平,縮短設計到生產的時間,縮短模具的生產周期,提高模具的質量。由于數字化的模具生產技術具有如上優勢,它逐漸成為汽車模具生產領域的主流技術。在當前,我國正處在工業化、信息化、市場化、**化深入發展時期,經濟社會結構面臨重大轉型。     電纜槽模具復合材料疏散平臺與電纜支架的應用技術中,復合材料性能的“可設計性”起到很大作用。而原來采用的金屬材料,其耐腐蝕問題一直難以較好解決,如各種金屬電纜支架、構件受到潮濕環境、酸雨、鹽霧等腐蝕。想高純精度、高耐久性、長壽命方向發展,對電纜槽模具的是由壽命要求也越來越高了。在進行生產采用新型材料和技術的模具可以減少一半的制作周期,同時可以利用材料的特殊性,對模具進行回收,循環使用的利用率很高,新型模具的推出對模具企業提升競爭力將起到積極作用,應用新的技術也為電纜槽模具行業的發展提供了新的生機