產(chǎn)品庫(kù)

粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì) 開(kāi)封麗星機(jī)械科研人員通過(guò)多年來(lái)走訪客戶，在與老客戶交流溝通以及在設(shè)備生產(chǎn)中及時(shí)跟蹤服務(wù)，不斷積極地向用戶學(xué)習(xí)，探討設(shè)備的不足之處，掌握一手資料；以積極誠(chéng)懇的態(tài)度服務(wù)用戶、適應(yīng)市場(chǎng)。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查、客戶回饋，發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)針對(duì)水晶粉絲生產(chǎn)線進(jìn)行不斷革新。碗裝粉絲設(shè)備自去年我們進(jìn)行了一系列的技術(shù)升級(jí)改造，這些新技術(shù)的應(yīng)用使設(shè)備逐步向智能化、自動(dòng)化、合理化、規(guī)范化邁進(jìn)。該設(shè)備革新的幾大亮點(diǎn)闡述如下： （1）制漿工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少人工數(shù)量。制漿設(shè)備針對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)合傳統(tǒng)粉絲的和漿工藝，采用引進(jìn)制漿技術(shù)——低速大容量混合機(jī)以及抽真空技術(shù)。水晶粉絲的生產(chǎn)，制漿工藝是重中之重，采用此技術(shù)后面漿混合均勻，淀粉與水親和度高，有效地解決了氣泡的產(chǎn)生，使粉絲成品韌度增加、口感更好，耐煮耐泡，斷條率降低，提高了成品率。制漿過(guò)程中操作人員只需將淀粉和水按照需要比例根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，設(shè)備運(yùn)行采用智能化控制；還有供漿系統(tǒng)也采用自動(dòng)控制，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和人為的故障率。這是制粉工藝的一大突破。 （2）運(yùn)用成熟的變頻調(diào)速技術(shù)，以及光電技術(shù)進(jìn)行連鎖控制和智能跟蹤，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制。變頻技術(shù)的應(yīng)用使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，響應(yīng)速度快，控制精度高；由于變頻器的功能強(qiáng)大，具有短相、過(guò)載、軟啟動(dòng)等特點(diǎn)，有利地保護(hù)啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備故障率低。光電技術(shù)的運(yùn)用更是給設(shè)備增加了調(diào)整的自由度和方便性，使設(shè)備遠(yuǎn)程控制得心應(yīng)手，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性。 （3）視頻監(jiān)控，為設(shè)備正常運(yùn)行提供了全程多方位的控制保障。操作人員利用視頻監(jiān)視中央控制器可以隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備整個(gè)生產(chǎn)流程的運(yùn)行狀況；另外還有電子跟蹤，故障報(bào)警等跟蹤系統(tǒng)，做到了事先預(yù)防、及時(shí)調(diào)控，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用減少了人員值守，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司幾十年來(lái)，專注淀粉深加工設(shè)備研發(fā)、制造與銷售，主營(yíng)產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動(dòng)粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)等。努力為用戶提供更加滿意的粉絲機(jī)以及簡(jiǎn)單實(shí)用的解決方案。麗星還堅(jiān)持服務(wù)客戶的原則，為廣大用戶提供多元化的服務(wù)，以滿足用戶需求實(shí)現(xiàn)其創(chuàng)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。YL該文章來(lái)源于開(kāi)封麗星公司，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。