神木蘭炭多少錢一噸-機制蘭炭廠-蘭炭廠運行工

神木市華鑫源科技能源發展有限公司本著精益求精的態度，銳意進取、開拓創新。立足客戶需求，供應煤礦設備的蘭炭廠，蘭炭廠主要用于燃燒。公司以市場為導向，堅持改革創新，以用戶為中心，多方位做好技術服務。該產品在煤礦設備里位居前列且取得不錯的銷售業績。

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自古人發現煤炭并將其作為燃料用于取暖和炊事以來，直到2017前，家庭散煤的燃燒方式并無太大變化，祖祖輩輩都是采用直立式底部自然進風短爐膛燃煤正燒小爐灶，即使后來的家用封閉式取暖爐，爐膛結構也沒有變化。此種爐灶由于結構簡單，制作成本而被長期廣泛使用。

但此種爐灶結構燃用煙煤，會產生大量煤煙污染，能效也很低。因為這種結構的爐灶沒有二次供風，引燃煤炭和后續加煤都在爐膛火焰中心上部，煤炭被加熱到320℃左右就發生熱解，產生的熱解煤氣在爐膛上部很難點燃和完全燃燒，使60%-70%的熱解煤氣順著煙道排空；熱解過程中煤炭不斷產生的大量細煤粉也隨著煙氣被帶出；煤中的硫不斷被氧化生成的二氧化硫煙氣，因不能和灰渣中的堿性物質接觸固硫，所以多數二氧化硫也都一并進入大氣中，造成嚴重空氣污染；同時，這些排出的干餾氣和帶出的煤粉沒有得到燃燒使用，白白浪費，使整體熱效率低于60%。這就是散煤燃燒造成嚴重污染和能效低下的根本原因。無論是用塊煤、粉煤，還是型煤都是如此。

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蘭炭是煙煤熱解后的半焦，是通過熱解技術去除煙煤的大部分揮發分后的固體產物，這種技術在陜北、鄂爾多斯地區已有20多年的發展歷史。起初用當地盛產的長焰煤進行土法燒焦，污染嚴重。近十多年來，隨著技術的不斷改進和環保政策的倒逼，蘭炭的生產工藝、裝備以及污染控制水平都有了革命性進步，已進入清潔生產和超低排放的現代化大工業階段。目前，蘭炭產業已擴展到整個陜北、蒙西、甘肅、新疆等擁有長焰煤資源的地區，全國產能近1億噸。蘭炭的用途也從初的鐵合金和電石行業，擴展到高爐噴吹、球團燒結、工業造氣等行業，近兩年逐步進入家庭民用和冬季取暖領域。

蘭炭生產和散煤直燒的化學反應過程十分相似，只不過蘭炭是把原煤集中熱解，散煤是分散到千家萬戶的爐灶中熱解。通過煙煤的集中熱解，把散煤變成蘭炭，不僅可把燃料清潔化，而且可將煤炭中的揮發分物質全部回收，生產高附加值產品。不但能減少環境污染，而且能大大提高原煤經濟效益。

蘭炭雖屬煤炭，但其性能已發生根本改變，其揮發分和硫分殘余已很少，熱值大幅提高：揮發分一般降至5%-10%、殘余硫分降低50%以上，熱值提至6000大卡/千克以上。揮發分大幅降低，散燒時產生的煤煙就大幅減少；同時，經過熱解形成的蘭炭熱穩定性有所提升，產生的煤粉和飛灰大幅減少，大大緩解了粉塵污染。即使還用原來的正燒小爐灶，也不會產生太大污染。

監測數據表明，燒蘭炭比燒散煤可節能30%以上，產生的粉塵和其它煙氣污染物下降80%-90%，二氧化硫下降50%以上。

對用戶而言，燃料用量小了，運費可節省1/3，所以蘭炭的綜合消費成本增加并不多。雖然表面看蘭炭比散煤價格高，但只要廠家把原煤熱解減重部分，即和熱解煤氣高值利用起來，完全可抵消加工成本，甚至還會有盈余，蘭炭成本還有的下降空間。

蘭炭雖以散煤為原料，但已不是散煤，而是轉變成了非常的煤基清潔固體燃料，既保持了散煤使用的便捷性和廉價性，又減少了污染，且資源豐富有保障，是替代工業和民用散煤的。石油需要“煉化”才能清潔化和分品種使用，原煤低溫熱解也是一種“煉化”，“煉油”和“煉煤”有異曲同工之妙。

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