產品庫

天車物流庫區管理系統 1.1 描述 天車刻度標尺定位系統即行車智能化控制系統產品是基于 MES 系統，集無線電技術，網絡通信技術，自動化控制技術于一身的行車智能化控制系統，采用無線數傳系統，高精度定位系統，能對鑄造起重機、冶金起重機（夾鉗起重機、電磁起重機、淬火起重機）、普通橋式起重機、門式起重機的吊鉤三維位置進行實時檢測，監控行車工作狀態，在線跟蹤記錄庫中的物流狀態，實現對各單元生產用行車的自動調度、庫場管理和行車工作信息的實時匯總，保證生產過程中物流的順暢。 1.2 天車物流庫區管理系統技術優勢 （1）減少備品備件的庫存占有資金 刻度標尺定位系統，大車地址解析設備和小車地址解析設備可以互換使用；同一塊刻度分析儀模塊，既能用來解析大車數據，也能用來解析小車數據，同一塊刻度生成儀模塊，既能產生大車需要的信號，也能產生小車需要的信號，從而使得后期的備件庫存減少一倍； （2）提高設備的使用性能 該庫管系統使起重機的使用性能得到提高，使冶金起重機從以前的簡單意義上的搬運工具轉變為目前的物流，信息流綜合傳輸設備。 （3）提高安全系數，保證順行生產 避免誤操作，人工手工操作隨機性比較大，特別在夜間人員比較疲憊的環境下，人眼很難準確定位，該系統行車實現行車與地面通信，貨物垛位號對號，起吊動作連鎖，生產過程計算機管理，對鋼廠的安全生產，提高生產管理水平，提高產品質量和經濟效益有著十分重要的意義。 （4）降低生產成本 物流管理人員減少：實現基于MES的位置檢測、相關系統信息的收集與傳遞、電氣控制等的高精度定位一體化控制目標，從而降低了企業的信息化成本。實現了生產物流過程的實時管理，生產物流信息的準確率高達99.9%，生產物流管理人員減少了80%，保證了生產的順利進行。  （5）降低生產成本 系統行車通過與生產過程控制系統網互連，實現行車無線車載終端與主機間作業信息的實時傳輸。所有工作全部由計算機統一管理與控制，大大降低人為因素所導致的差錯，使生產過程管理更加準確，提高企業的生產效率與信息自動化管理程度。