產(chǎn)品庫(kù)

加工中心vmc966結(jié)構(gòu)及外形優(yōu)化設(shè)計(jì)，緊湊合理、剛性加強(qiáng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件的加工，可完成鉆、銑、攻絲等多種工序，適合于批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)中小型工件的鉆、攻、銑工序的加工。 vmc966立式加工中心 床身和人字立柱采用帶加強(qiáng)筋密烘鑄件，即使在重裁切削條件下具有穩(wěn)定性及良好的減震特性，工作由整體鞍座支持且無任何懸浮，底座似導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，保證長(zhǎng)期剛性與精度，導(dǎo)軌經(jīng)過感應(yīng)硬化熱處理和精度研磨，貼塑導(dǎo)軌加潤(rùn)滑降低表面磨床減少磨損量, 滾柱導(dǎo)螺桿三軸采用C3及雙螺帽預(yù)壓精密滾珠到螺桿，配合兩端支撐座的預(yù)位設(shè)計(jì)，能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償升溫所造成誤差，保證機(jī)器定位精度和重復(fù)定位精度。 主軸采用P4級(jí)軸承組裝主體，保證轉(zhuǎn)速的低振動(dòng)。 主軸中心出水提供20Bar高壓冷卻效果，切削液由主軸中心通過，再由刀具刀尖噴出，可以直接冷卻工件與刀刃，有效預(yù)防加工時(shí)刀具因熱能產(chǎn)生磨耗及快速排屑，適合深孔加工零件。 采用潤(rùn)滑系統(tǒng)容積式注油方式，配合PLC之程序控制注油時(shí)間，方便查看油表及油的添加，保證機(jī)臺(tái)精度及壽命。 管線內(nèi)藏式避免鐵屑及切削液侵蝕管線的疑慮。 機(jī)床內(nèi)部預(yù)留數(shù)控準(zhǔn)換接口，可根據(jù)客戶需求追加數(shù)控分度盤。