T型槽平臺價格-裝配平臺定制-鑄鐵平臺平板

河北精工機床制造有限公司坐落在郝村鎮千里屯，交通方便。公司自成立以來，始終實行現代化管理，建立了一套完整的工作管理體系，包括嚴謹的質量控制體系、項目管理體系和售前售后服務體系。在機床附件行業擁有扎實的技術基礎，屬于鑄鐵平臺。

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T型槽試驗鑄鐵平臺是平臺產品的一種，產品的表面加工出T型槽，方便固定需要試驗的設備，此類產品在材質，硬度及承載能力上都有特殊的要求。接下來給您詳細分析高性價比的T型槽試驗鑄鐵平臺有什么特殊技術要求？

1)鑄鐵平板制造執行標準：GB4986-85標準與JB/T7974-1999標準。

2)鑄鐵平臺鑄件采用水泥砂鑄造，材質為HT250，材質嚴格按GB9439-2010規定制作；鑄件尺寸公差按GB6414-1999標準執行。

3)鑄鐵平板上設有T型槽，按圖紙要求制作，安裝時出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996標準執行。

5)鑄鐵平板的安裝布置方式及位置嚴格按土建圖施工，整體平面安裝后上平面與地坪齊平（±0.000）。

6)鑄鐵平板工作面加工與T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，執行標準GB1031-2009；鑄鐵平板上平面度誤差與垂直度誤差必須滿足圖紙要求。

7)工作表面硬度為HB180-240，抗拉強度≥220.Mpa,時效處理。

8)采用鑄造工藝，嚴格控制鑄件五大元素的成份及含量，鑄件表面平整無裂紋、無縮孔、無夾灰渣。表面缺陷按照標準處理。

9)在鑄造過程中必須保證兩次回火處理。第一次：在鑄件毛坯檢驗合格后回火處理，消除鑄造應力。第二次：在毛坯粗加工完成后進行回火處理，消除機加工破壞鑄件平衡態所產生的應力。

10)鑄鐵平板的加工成品尺寸按GB2822-2005標準執行，精度計量檢定規程按JJG117-2005標準和形位公差按8級GB1182-1184-1996標準執行。

11)鑄鐵平板加工表面做防銹油刷涂，鑄件外表面不加工須批膩、磨光，地錨器凹面處涂防銹漆；表面平整光亮。鑄件內表面均需涂防銹漆；

12)平板的工作面與側面及相鄰兩側面的垂直度公差為0.1mm。

13)平板具有足夠的強度及承載能力.

河北精工機床形成了一批精干、效率高、可靠化的技術隊伍，公司主營的產品以鑄鐵平臺為主。公司堅持以滿足客戶需求為主要目的，換位思考，感悟客戶需求；在向社會提供可靠的產品及服務的同時，不斷拓展思路，健全產品的質量管理制度；引進高科技人才，提升產品及服務層次，不斷提供給用戶滿意的鑄鐵平臺與服務。

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鑄鐵平板壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵平板壓砂效果，應注意以下幾點：

一、壓砂房間、鑄鐵平臺、輔料要清潔干凈；

二、鑄鐵平板壓不進砂時可以在平板上加重量；

三、研磨速度不宜過快，以免使鑄鐵平臺發熱而導致平板平臺變形。

四、研磨時鑄鐵平板要勤掉頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數要相等；

鑄鐵平板平臺光潔度的實物標準器是標準單刻線樣板和標準多刻線樣板，二者都由1到14級的標準樣板組成。由于標準樣板的檢定精度要求較高，目前尚沒有合適的儀器可與鑒定，只能用比對方法檢定。各種光潔度工藝樣板可用雙管顯微鏡（檢定9級以下）、干涉顯微鏡（檢定10級以上）和電動輪廓儀（檢定3-12級）進行檢定。

　　用較簡單的方法可使鑄鐵平板上砂,且上砂快,嵌砂量足.使用后仍十分輕易上同類型砂,經打磨后,光潔度明顯進步.

光切顯微鏡以光切法丈量平板平臺加工表面的微觀不平度。能判定表面粗拙度0.2，對于表面劃痕、刻線或某些缺陷的深度也可用來進行丈量。光切法特點是在不破壞表面的關況下進行的。是一種間接丈量方法。即要經由計算后才能確定紋痕的不平度。

在鑄鐵平臺安裝施工設備前對地基面要求和現場實際情況做充分了解。參與安裝鑄鐵平臺施工人員必須認真審閱施工圖紙。將標高控制點定位，安排好有關工作，并對鑄鐵平板作出詳細的施工安裝計劃及調試方案。

鑄鐵平臺安裝調試施工準備工作：檢查施工工具，復合計量工具的精度，保證滿足施工需要。落實施工人員責任制，進行施工前技術培訓和安全教育。與甲方公司協調鑄鐵平臺吊車的使用安排，滿足施工計劃要求。

鑄鐵工作臺施工區域劃分，為了便于施工和安全管理，將施工區域劃分，用欄桿維護，無關人員不準進入施工區域，在平板安裝完畢灌漿前禁止其他作業人員進入踩踏平板，以免影響安裝精度。

鑄鐵平臺主要施工方法：鑄鐵平臺的施工順序：將定位線和工程點引入混泥土基礎上-附件裝配和就位—粗檢—驗收—土建預留孔灌漿—精調—驗收—土建混凝土澆筑。

公司針對不同行業和運用要求推出不同類型的產品，主要鑄鐵平臺為主，以機械制造、化工為主要銷售對象。我司銷售渠道廣泛，產品采用批發;零售;;廠家等方式穩定銷售于全國，業績穩步增長。倡導科學發展觀，節約成本、利潤優化、好服務、與時俱進是我們工作的準則。

河北精工機床制造有限公司主張人盡其才，才盡其用，員工各盡所能，實現與企業共同發展。公司堅持以信譽為主，堅守細水長流、穩定發展的經營宗旨，以事業留人、感情留人、文化留人、永續關懷為人才管理戰略。確立美好愿景，致力于打造機床附件行業內成功的鑄鐵平臺供應企業。本公司堅信機械制造、化工長期是公司發展的源泉，立足客戶，堅持以市場為導向，以的售后服務為承諾。

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