焊機吸塵臂被焊接行業延續使用并越來越被推廣的主原因總結：其一：焊接工位的變換，工位的變換點決定送絲機拖拽的位置調換，焊接點不可能固定同一位置，焊接零件的使用為車間整理與焊接操作增加難度。其二：對于專門凈化焊煙的除塵設備，除塵設備也要跟隨焊接點的步伐而發生變化，且要調控焊煙吸氣臂的準確度與位置，在本以就拖動送絲機的情況下增加繁瑣操作。

     焊機吸塵臂在以清潔現場的作用下，通過懸臂的配置安裝功能參數，完成送絲機與吸塵設備的整理與換位，換位操作點通過對懸臂的控制來完成焊接需求設備的換位。

     焊機吸塵臂安裝環節：懸臂與懸臂每節環環相扣的連接，固定點設置安裝需求設備，首要將焊接焊材進行歸納整理。換位需求的完成主要還是利用懸臂來達成，懸臂的參數一般是旋轉角度320°或360°，升降一般控制在3米左右，懸臂的參數、長度決定對焊接操作面的覆蓋程度，一般對于操作平臺或行業區分廠家根據多年經驗會給予型號參考，合適的型號關聯著產品的更好發揮。

     焊機吸塵臂對于焊煙吸塵的原理設計：先以安裝為特點，裝有送絲機的懸臂同時可安裝除塵設備零件，零件主安裝與發揮作用的為吸塵管道與焊煙吸氣臂，這里零件的長度是由需求情況改造而成，以能協調搭配懸臂操作。對于操作的環節、定點都與送絲機焊接同操作，裝有吸塵設備的懸臂在散布于車間焊煙、粉塵之前焊煙吸氣臂對煙塵進行攔截、吸收，由于橫臂的裝置特點，準確鎖定焊煙排放角度，有利于細微粉塵的源頭化處理解決。